泵用機械密封的泄漏點主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。機械密封的安裝需要精確對中，以確保較佳性能。河北雙端面泵用機械密封行價

機封正常運行和維護問題：1、啟動前的準備工作及注意事項：a 全方面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。b 機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。2、安裝與停運：a 啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b 對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后然后停止封油系統(tǒng)。c 熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。貴州單端面泵用機械密封標準泵用機械密封的平衡孔設計有助于減少熱量積聚。

機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優(yōu)點：（1）密封可靠，在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。（2）使用壽命長，在油、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上。（3）摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損。（5）維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修。（6）抗振性好。對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況。缺點是：（1）結(jié)構較復雜，對制造加工要求高。（2）安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平。（3）發(fā)生偶然性事故時處理較困難。（4）一次性投資高。

機械密封的優(yōu)缺點：缺點：（1）如結(jié)構比填料密封復雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發(fā)展的很快，新技術不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構復雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構復雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。泵用機械密封的維護包括清潔、檢查和必要的部件更換。

軸向力的平衡：軸向力的產(chǎn)生原因：1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡：1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。機械密封的維護應考慮到泵的運行周期和頻率。河北泵用機械密封定制

機械密封的冷卻系統(tǒng)設計應確保有效控制溫度。河北雙端面泵用機械密封行價

泄漏原因：安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效，此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結(jié)構，一定能正確判斷 。河北雙端面泵用機械密封行價