機械密封的優(yōu)點:1.密封性好。機械密封中有動環(huán)者封圈(重量點2).靜密封圈(微編點3)、密封端面(泄漏點1)及端蓋與密封腔體密封(世國點4)四處密封部位,其中動環(huán)密封圈及靜環(huán)密封圈兩處屬靜密封,一般密封性較好。密封端面的表面光潔度和平面度都很高,一般處于邊界潤滑、半流體潤滑狀態(tài),泄量很小,機械密封泄漏量一般在5~5mL/h以下,根據(jù)使用工況要求。也可把量潛量限制在0.01mL/h以下。2.使用壽命長。機械密封密封端面由白潤滑性及耐磨性較好的材料組成。還具有磨損補償機構(gòu)。因此可連續(xù)使用半年以上,使用較好的可達(dá)一年甚至更長時間。剖分式機械密封安裝速度快,減少了設(shè)備停機時間。山東剖分式機械密封制造
機械密封泄漏檢測方法的特點:1、檢漏原理,無論采用哪種檢漏方法,必須理解它的基本原理。泄漏檢測方法涉及的內(nèi)容較廣,集中反映了各種計量和測試技術(shù)。對許多檢測方法的原理都能詳細(xì)理解是不容易的。2、靈敏度,檢漏方法的靈敏度可以用該方法可檢的較小泄漏率來表示。選擇撿漏方法時應(yīng)考慮各種方法的靈敏度,即采用哪種方法可以檢測出哪一級的泄漏率。例如,要檢測10-5cm3/s的泄漏率時,采用靈敏度為10-2cm3/s的方法就毫無竟義。反之,檢測102cm3/s的泄漏率時,采用靈敏度為10-5cm3/s的方法,原理上也許可行,但實際上可能是不經(jīng)濟的。陜西反應(yīng)釜用剖分式機械密封供應(yīng)采用先進技術(shù)的剖分式機械密封,密封性能突出。
油封是機械用來封油(油是傳動系統(tǒng)中較常見的液體物質(zhì),也泛指一般的液體物質(zhì)之意)的密封件,油封將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。剖分式油封是油封的一種,也是工業(yè)應(yīng)用比較普遍的,重要的零部件。工業(yè)生產(chǎn)存在著大量的減速機和軸承箱,這些設(shè)備中的傳統(tǒng)密封元件骨架油封失效快,更換頻繁,且更換時需對設(shè)備停機解體,費工費時。而且傳統(tǒng)的剖分式油封為單剖分,剖分口易錯位、整體剛度差,因此,油封的剖分技術(shù)成為密封行業(yè)的難題。佰路悍剖分式油封是國家專業(yè)技術(shù)產(chǎn)品(專業(yè)技術(shù)號:20072xxxxx),采用新型技術(shù),徹底解決了大型設(shè)備油封不易安裝的難題,品質(zhì)有保證、售前售后全方面服務(wù)。
機械密封的工作原理:機械密封工作時,由密封流體的壓力和彈性元件(如彈簧或波紋管,或波紋管及彈簧組合構(gòu)件)的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動,由于兩個密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界(密封界面)形成一微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時,形成極薄的液膜,產(chǎn)生阻力,阻止介質(zhì)泄漏,同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起著潤滑和平衡壓力的作用,同時產(chǎn)生長期的密封效果。剖分式機械密封剖分式機械密封操作簡單,無需復(fù)雜的安裝流程。
機械密封是依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力、彈性元件壓力的壓縮來實現(xiàn)軸向端面密封的裝置,所以也叫端面密封。例如,集裝箱式機械密封是動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封環(huán)、軸套、壓蓋靜密封墊圈等主要部件的集中。與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:①密封可靠,長期運行密封狀態(tài)非常穩(wěn)定,泄漏量很小。據(jù)粗略統(tǒng)計,泄漏量一般只有填料密封的1/100;(2)在油水介質(zhì)中使用壽命一般可達(dá)1 ~ 2年或更長,在選煤介質(zhì)中合理使用一般可達(dá)1年以上;③摩擦功耗小,機械密封的摩擦功率只為填料密封的10% ~ 50%;④軸或軸套基本無磨損;⑤維護周期長,端面磨損后可自動補償。一般情況下,不需要定期維護;⑥抗振性好,對轉(zhuǎn)軸的振動和偏斜以及軸對密封腔的偏斜不敏感;⑦應(yīng)用范圍廣,機械密封可用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速、各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。剖分式機械密封剖分式機械密封密封嚴(yán)密,防止介質(zhì)污染環(huán)境。陜西反應(yīng)釜用剖分式機械密封供應(yīng)
剖分式機械密封剖分式機械密封性能穩(wěn)定,為設(shè)備的長期運行提供保障。山東剖分式機械密封制造
按使用工況分類:1)由密封腔溫度分為高溫機械密封、中溫機械密封、常溫機械密封及低溫機械密封.密封腔溫度>200℃為高溫機械密封;>80~200℃為中溫機械密封;-50~80℃為常溫機械密封;<-50℃則為低溫機械密封。2) 按密封腔壓力可進行如下分類:當(dāng)密封腔壓力>15Mpa時為超高壓機械密封;密封腔壓力>5~15Mpa為高壓機械密封,壓力>0.8~5Mpa為中壓機械密封,常壓至0.8Mpa為低壓機械密封;當(dāng)密封腔壓力為負(fù)壓時,則為真空機械密封。動態(tài)密封,實現(xiàn)了軸、軸承、密封件的動態(tài)密封效果。這個特點保證了軸承內(nèi)部空間的潔凈。較大程度上提高了軸承的使用壽命。山東剖分式機械密封制造