通過MES建設(shè)，幫助企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):（1）人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動(dòng)。（2）機(jī)--設(shè)備管理智能化:實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動(dòng)工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡(jiǎn)單化、數(shù)據(jù)化、智能化。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下，可遠(yuǎn)程協(xié)助，在線服務(wù)，便捷、安全、可靠！河南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進(jìn)行執(zhí)行，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點(diǎn)、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等）內(nèi)容。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令，外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進(jìn)行生產(chǎn)，內(nèi)操負(fù)責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及異常處理，而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。（2）內(nèi)操不需要進(jìn)行頻繁的生產(chǎn)記錄，所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)記錄下來。（3）化驗(yàn)室會(huì)自動(dòng)接到取樣指令，取樣結(jié)果錄入后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷并執(zhí)行下一步操作，不需電話通知，檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)并自動(dòng)關(guān)聯(lián)到批次記錄中。山東數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)常州昂晟——以科技為動(dòng)力，質(zhì)量為根基！

☆按生產(chǎn)工單的實(shí)際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設(shè)備運(yùn)行情況等信息進(jìn)行匯總和統(tǒng)計(jì)，并按照制度要求按日、月上報(bào)車間主任進(jìn)行審核和信息審計(jì)確認(rèn)?！钊绻嬖谥卮蟮挠?jì)劃偏差情況，則可以由車間主任發(fā)起計(jì)劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進(jìn)流程?！罡鶕?jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實(shí)時(shí)關(guān)注和回填日生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃情況。☆還可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進(jìn)展、車間整體生產(chǎn)情況、各機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況等數(shù)據(jù)。

設(shè)備運(yùn)行管理主要針對(duì)通過自動(dòng)采集開關(guān)信號(hào)的方式（管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式），解析識(shí)別，統(tǒng)計(jì)設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)。包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)期初值設(shè)置、運(yùn)行記錄單管理，**終形成累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)，形成精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。①具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過采集設(shè)備的開關(guān)信號(hào)，平臺(tái)解析識(shí)別后自動(dòng)生成設(shè)備的歷次開停機(jī)記錄，包括開停機(jī)時(shí)間、持續(xù)時(shí)長(zhǎng)等，并可通過人工補(bǔ)充停機(jī)類別、停機(jī)原因等信息為故障分析統(tǒng)計(jì)提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過人工填報(bào)的方式補(bǔ)充記錄，管理要求上不需要的可以不進(jìn)行填報(bào)。常州昂晟精益求精臻于至善！

操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。什么是MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)？歡迎咨詢常州昂晟！黑龍江生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

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根據(jù)“一臺(tái)一檔”的管理思想，建立設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺(tái)設(shè)備按照專業(yè)和統(tǒng)一的設(shè)備分類建立檔案基本信息、設(shè)備變動(dòng)記錄、設(shè)備管理分類信息、設(shè)備狀態(tài)信息、相關(guān)設(shè)備備件、設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案等綜合展示功能。根據(jù)“一臺(tái)一檔”的管理思想，建立設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺(tái)設(shè)備按照專業(yè)和統(tǒng)一的設(shè)備分類建立檔案基本信息、設(shè)備變動(dòng)記錄、設(shè)備管理分類信息、設(shè)備狀態(tài)信息、相關(guān)設(shè)備備件、設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案等綜合展示功能。河南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)