國際廠商
1. Alpha Assembly Solutions(美國,日立化成子公司)
? 產(chǎn)品定位:全球比較大的焊接材料供應(yīng)商之一,焊片產(chǎn)品線覆蓋全場景。
? 技術(shù)優(yōu)勢:
? 無鉛焊片(SAC305、Sn-Bi),適配高速回流焊;
? 高可靠性合金(如Sn-Ag-Cu-Sb),用于航空航天;
? 提供助焊劑涂層、復(fù)合結(jié)構(gòu)焊片,簡化工藝。
? 應(yīng)用場景:半導(dǎo)體封裝、汽車電子、5G通信。
2. Heraeus(德國)
? 產(chǎn)品定位:高級電子材料供應(yīng)商,焊片適配精密焊接。
? 技術(shù)優(yōu)勢:
? 無鉛焊片(Sn-Ag-Cu),顆粒度10-20μm,適配微型元件;
? 低溫焊片(Sn-Bi),熔點138℃,用于LED封裝;
? 支持100%回收錫材料,符合環(huán)保趨勢。
? 應(yīng)用場景:Mini LED顯示、醫(yī)療設(shè)備、高頻器件。
3. Senju Metal Industry(日本)
? 產(chǎn)品定位:百年企業(yè),焊片以高純度、高可靠性著稱。
? 技術(shù)優(yōu)勢:
? 無鉛焊片(Sn96.5Ag3Cu0.5),潤濕性優(yōu)異,焊點強(qiáng)度高;
? 高溫焊片(Sn-Pb高鉛合金),熔點310℃,用于功率模塊;
? 表面處理技術(shù)(如鍍鎳),提升抗氧化能力。
? 應(yīng)用場景:IGBT模塊、服務(wù)器主板、工業(yè)機(jī)器人。
光伏組件的電池串接處,無鉛錫片在高溫下熔合,將陽光轉(zhuǎn)化的電流無阻輸送至逆變器。遼寧無鉛預(yù)成型焊片錫片國產(chǎn)廠商
歷史冷知識:錫的「冬天之痛」
當(dāng)溫度低于13.2℃,白錫會逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘤驳幕义a(「錫疫」),1912年南極探險隊的錫制燃油桶因錫疫破裂,導(dǎo)致燃料泄漏,成為探險失敗的重要原因之一?,F(xiàn)代錫片通過添加0.1%鉍,可將錫疫起始溫度降至-50℃以下,徹底解決這一隱患。
收藏小知識:錫器的「保養(yǎng)之道」
古董錫制茶具的保養(yǎng)需避免接觸強(qiáng)酸(如檸檬汁)和強(qiáng)堿(如洗衣粉),日常用軟布擦拭即可——錫的氧化膜雖薄,卻能被橄欖油輕微拋光,恢復(fù)金屬光澤的同時形成額外保護(hù)層,讓百年錫器歷久彌新。
遼寧有鉛預(yù)成型錫片多少錢錫片表面的納米涂層技術(shù)研發(fā),讓其在極端環(huán)境中的耐腐蝕性能再升級。
按形態(tài)與工藝分類
? 標(biāo)準(zhǔn)焊片:規(guī)則形狀(矩形、圓形),厚度通常50μm~500μm,用于熱壓焊接或共晶焊接(如芯片與基板直接貼合)。
? 超薄/超精密焊片:厚度<50μm(如10μm、20μm),表面鍍鎳/金處理,適用于微米級精度的倒裝芯片焊接。
? 異形焊片:根據(jù)器件結(jié)構(gòu)定制形狀(如環(huán)形、L型),用于復(fù)雜三維封裝(如SiP系統(tǒng)級封裝)。
? 預(yù)成型焊片:帶助焊劑涂層或復(fù)合結(jié)構(gòu)(如中間層含銀膠),簡化焊接工藝,提升良率。
按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)分類
? 無鉛錫片:符合歐盟RoHS 2.0、中國GB/T 26125等標(biāo)準(zhǔn),適用于全球市場。
? 有鉛錫片:只用于RoHS豁免場景(如高溫環(huán)境、高可靠性產(chǎn)品)。
物理與機(jī)械性能
無鉛錫片 有鉛錫片
熔點 較高,通常在217℃~260℃之間(取決于合金成分,如SAC305熔點217℃,Sn-Cu合金熔點227℃),焊接需更高溫度(240℃~260℃)。 較低,共晶合金(63Sn-37Pb)熔點183℃,焊接溫度通常為210℃~230℃,對設(shè)備和元件的熱耐受性要求較低。
強(qiáng)度與硬度 硬度和抗拉強(qiáng)度高于有鉛錫片(如Sn-Cu合金硬度約50HV,而63Sn-37Pb約35HV),但韌性和延展性略差,焊接后焊點易因應(yīng)力集中出現(xiàn)微裂紋。 強(qiáng)度較低,但延展性和韌性優(yōu)異,焊點抗沖擊和抗振動性能更好,適合對機(jī)械可靠性要求高的場景(如傳統(tǒng)家電)。
導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性 純錫基合金的導(dǎo)電性接近純錫(導(dǎo)電率約9.4×10^6 S/m),略低于有鉛合金(因鉛的導(dǎo)電率為4.8×10^6 S/m,合金化后綜合性能接近),差異可忽略。 與無鉛錫片接近,但鉛的加入會略微降低導(dǎo)電率(因鉛本身導(dǎo)電率低于錫)。
抗氧化性 純錫表面易形成氧化膜(SnO?),需配合助焊劑增強(qiáng)焊接潤濕性;部分合金(如含銀、鉍)可改善抗氧化性。 鉛的加入能抑制錫的氧化(鉛氧化膜較穩(wěn)定),焊接時潤濕性更好,對助焊劑依賴度較低。
錫片在光伏行業(yè)的應(yīng)用隨“雙碳”政策擴(kuò)張,助力清潔能源設(shè)備的大規(guī)模制造。
廣東吉田半導(dǎo)體錫片(焊片)的潛在定位
結(jié)合官網(wǎng)信息(主打半導(dǎo)體材料、可定制化、進(jìn)口原材料),其“錫片”產(chǎn)品(即焊片)可能聚焦于:
封裝用焊片:如SAC305、高鉛合金,適配芯片級精密焊接。
定制化形態(tài):支持超薄(20μm以下)、異形切割,滿足先進(jìn)封裝(如2.5D/3D封裝)需求。
環(huán)保與可靠性:符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),原材料進(jìn)口自美日德,確保低雜質(zhì)、高一致性。
選型建議
根據(jù)溫度要求:低溫選Sn-Bi,中溫選SAC305,高溫選高鉛合金。
根據(jù)精度需求:芯片級焊接選超薄焊片(<50μm),PCB組裝選標(biāo)準(zhǔn)厚度(50-200μm)。
關(guān)注認(rèn)證:出口產(chǎn)品需RoHS合規(guī),汽車電子需IATF 16949認(rèn)證,需MIL-S-483標(biāo)準(zhǔn)。
總結(jié)
錫片通過合金成分與形態(tài)的多樣化,覆蓋從消費電子到半導(dǎo)體封裝的全場景,主要優(yōu)勢在于高精度連接、耐高溫/抗疲勞、環(huán)保合規(guī)。廣東吉田半導(dǎo)體作為材料方案提供商,其焊片產(chǎn)品 likely 依托供應(yīng)鏈與品控優(yōu)勢,在定制化焊接材料領(lǐng)域具備競爭力,具體規(guī)格需通過企業(yè)咨詢獲取詳細(xì)技術(shù)參數(shù)。
無鉛錫片和有鉛錫片在焊接時的操作有何不同?肇慶有鉛焊片錫片報價
常溫下自動生成的二氧化錫薄膜,像一層無形鎧甲,讓錫片在潮濕空氣中始終保持金屬光澤。遼寧無鉛預(yù)成型焊片錫片國產(chǎn)廠商
焊接溫度要求不同
無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作
基礎(chǔ)溫度 熔點較高(217℃~260℃),焊接溫度需控制在 240℃~260℃(如SAC305需245℃±5℃),預(yù)熱溫度通常為 120℃~150℃(防止PCB突然受熱變形)。 共晶合金熔點183℃,焊接溫度 210℃~230℃ 即可,預(yù)熱溫度較低(80℃~120℃),對元件和板材熱沖擊小。
溫度控制精度 需高精度溫控設(shè)備(±5℃以內(nèi)),避免溫度波動導(dǎo)致焊點不良(如虛焊、過熔);手工焊接時需使用恒溫焊臺,避免長時間高溫接觸元件。 對溫度寬容度較高(±10℃),普通焊臺即可滿足,工藝窗口更寬。
高溫風(fēng)險 易因溫度過高導(dǎo)致PCB焊盤脫落、元件引腳氧化(如陶瓷電容端電極受損),需嚴(yán)格控制焊接時間(單次焊接≤3秒)。 溫度較低,焊接時間可稍長(≤5秒),風(fēng)險較低。
遼寧無鉛預(yù)成型焊片錫片國產(chǎn)廠商