雙刀切削時(shí)薄壁面處于懸空的自然狀態(tài),基本上不受夾緊力影響,因而這種加工方式可克服零件彈性恢復(fù)變形,能夠加工出較為規(guī)矩的平面或曲面。 雙刀切削時(shí)兩車(chē)刀主偏角一般選擇90°,使作用于薄壁的垂直合力盡可能小。 兩車(chē)刀的前角、主副后角及副偏角盡可能一致,刀尖對(duì)齊,才能抵消切削力。由于絕緣零件車(chē)削時(shí)切削力較小,一般車(chē)削薄壁時(shí),兩刀切削力只要能夠抵消90%左右,車(chē)削效果就很不錯(cuò)了。 雙刀切削薄壁絕緣零件缺點(diǎn)是備刀調(diào)試和試車(chē)時(shí)間稍長(zhǎng)。但是可解決許多看似不可能實(shí)現(xiàn)的薄壁切削。絕緣加工件就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,服務(wù)值得放心。絕緣加工件專業(yè)服務(wù)
采用雙刀切削解決變形難點(diǎn) ①夾棒料,粗車(chē)內(nèi)孔φ45mm,外圓φ79mm,平端面切斷厚度2mm。②利用雙刀切削加工厚度尺寸(1±0.02)mm,注意兩邊車(chē)刀吃刀應(yīng)保持一致(約0.5mm),如圖2a所示。③采用螺紋背帽夾緊形式,精車(chē)內(nèi)孔φ50mm,同時(shí)去除上工步剩余小臺(tái),如圖2b所示。④自制心軸,以φ50mm內(nèi)孔定位,頂車(chē)外圓φ(78±0.1)mm。加工難點(diǎn)分析 螺旋介質(zhì)為特殊方牙螺紋,牙厚(0.5±0.05)mm,而牙高為10.5mm,薄壁面較大,零件材料氟塑料質(zhì)地較軟。如果從正面切削,牙型必將倒向反面;如果從反面切削,牙型又倒回正面,牙型變形很大,無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。絕緣加工件專業(yè)服務(wù)絕緣加工件,就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,歡迎客戶來(lái)電!
絕緣加工件功能特點(diǎn):絕緣板材; 機(jī)身結(jié)構(gòu):本款機(jī)床工業(yè)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)全鋼結(jié)構(gòu),床身通過(guò)有限元分析和規(guī)劃,而且一切床身部件在加工前就已消除應(yīng)力。為機(jī)床供給一個(gè)剛硬穩(wěn)定的加工平臺(tái)。 光滑體系:采用全自動(dòng)光滑體系,宜習(xí)慣天候加工的需求。 驅(qū)動(dòng)體系:交流伺服驅(qū)動(dòng)體系; 變頻器:臺(tái)達(dá)變頻器; 線性導(dǎo)軌:上銀導(dǎo)軌; 斜齒傳動(dòng)體系,提高了定位/重復(fù)定位精度。 主軸體系:自動(dòng)換刀主軸,速度快、精度高、壽命長(zhǎng); 電器元件:施耐德電氣; 上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司
充分冷卻一般都采用冷卻為主的水制冷卻液。聚砜相比氟塑料來(lái)說(shuō),強(qiáng)度和耐磨性更好一些,考慮車(chē)刀要保持鋒利,車(chē)削聚砜零件易選用YG類硬質(zhì)合金車(chē)刀,一般情況選擇前角10°~15°,后角8°~10°,能夠保證車(chē)削輕快,而氟塑料零件質(zhì)地較軟,對(duì)刀具角度要求不高,多選擇使用白鋼車(chē)刀。加工難點(diǎn)分析 絕緣墊圈軸向壁厚(1±0.02)mm,薄壁面較大。如果采用一次性車(chē)出內(nèi)外圓,切斷保證厚度1mm,零件卷曲變形嚴(yán)重,厚(1±0.02)mm和平行度0.02mm都無(wú)法保證。若采用車(chē)出內(nèi)孔、外圓,平好一個(gè)端面,留余量切斷,再用軟爪夾持平另一端面,由于受夾緊力影響,零件有彈性恢復(fù)變形現(xiàn)象,厚度(1±0.02)mm無(wú)法保證。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供絕緣加工件的公司,歡迎您的來(lái)電!
絕緣加工件的功能及要求 絕緣加工件的主要功能是實(shí)現(xiàn)電氣絕緣和機(jī)械固定,為此規(guī)定有各種電氣和機(jī)械性能的要求。如在規(guī)定的運(yùn)行電壓、雷電過(guò)電壓及內(nèi)部過(guò)電壓作用下,不發(fā)生擊穿或沿表面閃絡(luò);在規(guī)定的長(zhǎng)期和短時(shí)的機(jī)械負(fù)荷作用下,不產(chǎn)生破壞和損壞;在規(guī)定的機(jī)、電負(fù)荷和各種環(huán)境條件下長(zhǎng)期運(yùn)行以后, 不產(chǎn)生明顯的劣化;絕緣子的金具,在運(yùn)行電壓下不產(chǎn)生明顯的電暈放電現(xiàn)象,以免干擾無(wú)線電或電視的接收。因?yàn)榻^緣子是大量使用的器件,對(duì)其連接金具還要求具有互換性。此外, 絕緣子的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)還根據(jù)型號(hào)和使用條件的不同,要求對(duì)絕緣子進(jìn)行各種電氣的、機(jī)械的、物理的以及環(huán)境條件變化的試驗(yàn), 以檢驗(yàn)其性能和質(zhì)量。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供絕緣加工件的公司,歡迎您的來(lái)電哦!絕緣加工件專業(yè)服務(wù)
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主要技術(shù)參數(shù) 1、工作有效行程:3000*3000*260(mm) 2、重復(fù)定位精度:±0.05mm 3、主軸電機(jī):11KW水冷、轉(zhuǎn)速6000-24000轉(zhuǎn)/分鐘,刀柄2個(gè)。 4、空運(yùn)行速度:X、Y軸20米/分鐘,Z軸10米/分鐘。 5、加工速度:X、Y軸15米/分鐘,Z軸15米/分鐘。 6、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):伺服驅(qū)動(dòng),采用安川或同水平伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器 7、變頻器:與整機(jī)功率配套,采用名優(yōu)產(chǎn)品。 8、控制系統(tǒng):明星產(chǎn)品,能夠執(zhí)行國(guó)際通用G代碼和HPGL代碼 9、導(dǎo)軌:三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣或者H30直線雙導(dǎo)軌。 10、絲杠:中國(guó)臺(tái)灣或者進(jìn)口品牌。 11、所有導(dǎo)軌和絲杠需為全密封結(jié)構(gòu),防止木屑堵塞。 12、床身:采用質(zhì)量鋼材,加重床身,床身熱處理,保證長(zhǎng)期重切削運(yùn)行穩(wěn)定不變形。 13、臺(tái)面:實(shí)芯加厚鋁型材,型材橫鋪。與工件接觸處不得為金屬材料。 運(yùn)行指令:HPGL G代碼 14、帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,用于絲杠導(dǎo)軌的自動(dòng)潤(rùn)滑。 15、集塵器電機(jī)功率: 5.5kw(參考值)絕緣加工件專業(yè)服務(wù)