附圖1為本發(fā)明示意圖。附圖2為本發(fā)明側(cè)推輥輪結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖中水平彎管成型進(jìn)給裝置1,鋼管2,推送裝置3,導(dǎo)向輥裝置4,中頻感應(yīng)加熱圈5,側(cè)推輥輪6,絲桿絲母7,減速機(jī)8,輥輪9,側(cè)推輥輪10。如附圖1、附圖2所示,鋼管彎管熱彎成型工藝采用的設(shè)備是包括由推送裝置3、導(dǎo)向輥裝置4、中頻感應(yīng)加熱圈5、水平彎管成型進(jìn)給裝置1組成,開(kāi)始時(shí)先將需彎曲的鋼管2吊放到工位上,再由推送裝置3把鋼管推出,伸出至中頻感應(yīng)加熱圈5前,導(dǎo)向輥裝置4的兩組導(dǎo)向輥夾緊鋼管2,在垂直于鋼管2推出方向安裝有水平彎管成型進(jìn)給裝置1,并將進(jìn)給裝置上的側(cè)推輥輪6調(diào)整好與管端外圓接觸。中頻感應(yīng)加熱圈5對(duì)鋼管2加熱到920士20°C后,推送裝置3再把鋼管2向前以推進(jìn)速度為45士5mm/min的速度推出,同時(shí)水平彎管成型進(jìn)給裝置1上的側(cè)推輥輪6開(kāi)始以50士5mm/min速度垂直于鋼管推出方向?qū)︿摴艹尚瓦M(jìn)給。當(dāng)側(cè)推輥輪6對(duì)鋼管2熱彎成型的切入點(diǎn)到達(dá)跟據(jù)訂單要求的管件數(shù)據(jù)預(yù)先計(jì)算好的成型后的坐標(biāo)點(diǎn)之后,側(cè)推輥輪6停止對(duì)鋼管的切入進(jìn)給。鋼管2本身與導(dǎo)向輥裝置4的兩組導(dǎo)向輥裝置以及側(cè)推輥輪6形成三點(diǎn)受力彎曲,當(dāng)在推送裝置3的推力作用下。 上海,加工,彎管產(chǎn)品分布于造船、汽車(chē)、摩托車(chē)、鍋爐、石油化工。嘉興通用窗簾軌道彎管加工
有很多彎管,由于在使用期間認(rèn)真保養(yǎng),盡可能避免對(duì)它不利的因素,因此,經(jīng)過(guò)保養(yǎng)之后的彎管,它們的壽命都很長(zhǎng),且中間幾乎很少維修,甚至長(zhǎng)期都沒(méi)有損壞。如何對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢?
1、長(zhǎng)期存放的彎管,應(yīng)定期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。
2、球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開(kāi)或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋到上面的位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
3、彎管應(yīng)用手輪,不要借助杠桿或其它工具,防止損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為封閉。
4、閥門(mén)填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),防止碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
合理的保養(yǎng)利于彎管的長(zhǎng)期使用,同時(shí)在保養(yǎng)的過(guò)程中我們要做的還有隨時(shí)檢查,及時(shí)清理那些附著在管道表面的污垢,讓它時(shí)刻保持干凈。
嘉興通用窗簾軌道彎管加工裝潢、金屬結(jié)構(gòu)、幕墻裝飾等行業(yè)。
1、導(dǎo)電良好,耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分用比較好的紫銅板做的掛鉤。2、能使電流自由地通過(guò)。不會(huì)因斷面太小,電陰太大,產(chǎn)生過(guò)熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小,但保證電流通過(guò)。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過(guò)熱,燒毀零件或掛具。4、厚度在、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的零件、用通用掛具無(wú)法裝掛的零件,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,都要根據(jù)零件的外形和陽(yáng)極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造**掛具,以保證零件陽(yáng)極氧化質(zhì)量。氧化鈦掛具、鈦碟安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng):1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm4、掛具與槽壁要大于50mm5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右6、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積8、可根據(jù)客戶(hù)需要定做鈦掛具、鈦碟、鈦螺絲。
如遇到大于φ18mm管子時(shí),要更換v形夾模、輪模與導(dǎo)模。與v形夾模不同,如用R形夾模裝夾,夾模與輪模之間的間隙是沒(méi)有變化的。導(dǎo)模與夾模的v形尺寸應(yīng)統(tǒng)一,便于觀(guān)察與調(diào)整彎管模具。長(zhǎng)此以往,通過(guò)改造一年大約可節(jié)省20種彎管模具的成本費(fèi),而且可**縮短生產(chǎn)時(shí)間。長(zhǎng)期存放的彎管,應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,***污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。彎管要常常保持的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放。安裝時(shí),可將對(duì)焊管件的連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗(yàn),留意截止彎管介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,彎管只能水平安裝。彎管在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。 加工制造金屬?gòu)澒?,化工管道(防腐?nèi)襯管),鍋爐管道。
公司工藝設(shè)備先進(jìn),檢測(cè)手段齊全。擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,建立了完善的質(zhì)量保證體系,并通過(guò)了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品用于輸油管道、天然氣管道、城鎮(zhèn)供熱管道、供水管道、電力管道工程。參與完成我國(guó)眾多長(zhǎng)距離輸油、輸氣、輸水管線(xiàn)管道工程,參與完成出口印尼、蘇丹、沙特、南非管道工程,產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)受到用戶(hù)的一至好平。公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE)、雙層聚丙烯(2PP)、和三層聚丙烯(3PP)、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料等管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐,水泥砂漿管道內(nèi)壁防腐等管道內(nèi)涂層多種防腐結(jié)構(gòu)的管道防腐工程。執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn),年生產(chǎn)能力100萬(wàn)平方米。 型材、角鋼、槽鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、異型鋼等。嘉興通用窗簾軌道彎管加工
冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。嘉興通用窗簾軌道彎管加工
彎管加工采用不銹鋼材料的好處發(fā)布者:admin點(diǎn)擊:202以前彎管加工在材料多數(shù)是鐵,但是隨著現(xiàn)在技術(shù)的不斷的進(jìn)步,彎管加工的材料也開(kāi)始多樣化了,不銹鋼沖壓彎管工藝起首焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭***的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)?nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步釀成圓,成為一個(gè)圓形環(huán)殼。不銹鋼沖壓彎管合用于石油、自然氣、化工、水電、修建和汽鍋等行業(yè)的管路系。不需管坯作原料,可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可獲得恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭??梢钥s短制造周期,出產(chǎn)本錢(qián)**降低。因不需求任何**設(shè)備,尤其合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎管加工。坯料為平板或可展曲面,因此下料簡(jiǎn)略,精度輕易包管,組裝焊接便利。為避免由于加熱而發(fā)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。焊后硬化性較大,隨便發(fā)生裂紋。若采用同類(lèi)型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。 嘉興通用窗簾軌道彎管加工