GB/T 7631.10-1992 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第10部分：T 組（汽輪機(jī)） 1992-12-01實(shí)施GB/T 7631.11-1994 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第11部分：G組（導(dǎo)軌） 1994-10-01實(shí)施GB/T 7631.12-1994 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第12部分：Q組（熱傳導(dǎo)液） 1994-10-01實(shí)施GB/T 7631.13-1995 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第十三部分：A組（全損耗系統(tǒng)） 1996-08-01實(shí)施GB/T 7632-1987 機(jī)床用潤(rùn)滑劑的選用 1988-04-01實(shí)施GB/T 11145-1989 車用流體潤(rùn)滑劑低溫粘度測(cè)定法（勃羅克費(fèi)爾特粘度計(jì)法） 1990-04-01實(shí)施另一類為影響潤(rùn)滑油、脂化學(xué)性質(zhì)的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。青浦區(qū)環(huán)保固體潤(rùn)滑劑生產(chǎn)廠家

隨著航空工業(yè)、 空間技術(shù)等的發(fā)展，其使用條件更加苛刻，如 高溫、高速、高真空、**溫和強(qiáng)輻射等，超 過(guò)了潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的使用極限，必須選用 特殊的潤(rùn)滑劑來(lái)潤(rùn)滑。這種特殊的潤(rùn)滑劑就是固體潤(rùn)滑。正確應(yīng)用固體潤(rùn)滑劑，可以保 障特殊工況下機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)械設(shè)備使用的安全系數(shù)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，為機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型化、微型化、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控制創(chuàng)造有利條件，還能為改進(jìn)已有的機(jī)械設(shè)備采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及為機(jī)械零件設(shè)計(jì)的**提供很大的方便，從而達(dá)到節(jié)約人力、材料、能源和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 [2]黃浦區(qū)質(zhì)量固體潤(rùn)滑劑銷售廠家影響其潤(rùn)滑性能的因素有：(1)結(jié)晶性。

合成潤(rùn)滑油用有機(jī)合成的方法制得并具有特定結(jié)構(gòu)和性能的潤(rùn)滑油，如硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤(rùn)滑油能滿足一般礦物潤(rùn)滑油不能滿足的嚴(yán)峻工況（如航空、航天、深海探測(cè)和原子能工業(yè)等）的使用要求。合成潤(rùn)滑油按使用性能可分為高低溫潤(rùn)滑油、抗燃潤(rùn)滑油、極壓潤(rùn)滑油、防護(hù)潤(rùn)滑油、抗輻射潤(rùn)滑油、抗氧化潤(rùn)滑油、高真空潤(rùn)滑油、電氣用潤(rùn)滑油和金屬加工油等。水基液體水基液體的潤(rùn)滑性能較油差，一般不用于純潤(rùn)滑的場(chǎng)合。它常用作金屬切削加工過(guò)程中的切削液，旨在起冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用，也用于液壓系統(tǒng)。工業(yè)中常用的水基液體為以水稀釋油基而成的乳化液，有水包油型和油包水型兩類。

固體潤(rùn)滑劑是一種用于減少摩擦和磨損的材料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天等領(lǐng)域。與液體潤(rùn)滑劑相比，固體潤(rùn)滑劑具有更好的耐高溫、耐壓和耐腐蝕性能，適用于極端工作條件下的潤(rùn)滑需求。一、固體潤(rùn)滑劑的定義固體潤(rùn)滑劑是指在固態(tài)下能夠有效減少摩擦和磨損的材料。它們通常以粉末、顆?；虮∧さ男问酱嬖?，能夠在接觸表面之間形成潤(rùn)滑層，從而降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。二、固體潤(rùn)滑劑的分類固體潤(rùn)滑劑可以根據(jù)其化學(xué)成分和物理特性進(jìn)行分類，主要包括以下幾類：另外，形狀越扁平的石墨，潤(rùn)滑性越好，磨損也越少。

導(dǎo)電率范圍寬、防腐、防塵：固體潤(rùn)滑劑具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能和防腐防塵能力，適用于多種特殊工況。二、固體潤(rùn)滑劑的分類固體潤(rùn)滑劑按成分可分為無(wú)機(jī)物和有機(jī)物兩類，按形狀可分為固體粉末、薄膜和自潤(rùn)滑復(fù)合材料等。常見(jiàn)的固體潤(rùn)滑劑有以下幾種：石墨：具有層片狀結(jié)構(gòu)的高效固體潤(rùn)滑劑，原子層間距為3.4?，受剪切應(yīng)力作用時(shí)，很容易在層間發(fā)生滑移。石墨的潤(rùn)滑性能受結(jié)晶性、純度、粒度與粒子形狀以及環(huán)境氣氛等因素的影響。二硫化鉬：被譽(yù)為“高級(jí)固體潤(rùn)滑***”，具有抗磨減摩、耐高溫、抗極壓等優(yōu)點(diǎn)。其鱗片狀晶體的分子層之間結(jié)合力很弱，容易沿分子層產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而有效降低摩擦和磨損。屬于這類潤(rùn)滑劑的有鹽類及皂粉類潤(rùn)滑劑。青浦區(qū)環(huán)保固體潤(rùn)滑劑生產(chǎn)廠家

干性固體潤(rùn)滑劑 具有原子鍵呈平行狀的層片狀結(jié)構(gòu)，各層間距較小，在使用過(guò)程中不改變聚集狀態(tài)。青浦區(qū)環(huán)保固體潤(rùn)滑劑生產(chǎn)廠家

二硫化鉬的每個(gè)分子層厚度為6.26?，而二硫化鉬潤(rùn)滑膜的厚度通常為μm數(shù)量級(jí)，因此，它可能產(chǎn)生的滑移平面很多，就有可能充分而有效地降低摩擦，減少磨損。二硫化鉬具有較好的熱穩(wěn)定性，在大氣中，400℃左右才開(kāi)始氧化，氧化后潤(rùn)滑性急劇下降，但實(shí)際熱塑性加工時(shí)，高溫接觸時(shí)間較短，因此，仍能保留較好的潤(rùn)滑性能。在二硫化鉬層狀結(jié)構(gòu)中，碳原子與鉬原子結(jié)合較牢，硫原子又與金屬表面有較強(qiáng)的吸附力，因此二硫化鉬有較強(qiáng)的耐壓性能。二硫化鉬的摩擦系數(shù)隨大氣中的濕度增加而增加，在相對(duì)濕度低于15%時(shí)，其潤(rùn)滑效果比較好。青浦區(qū)環(huán)保固體潤(rùn)滑劑生產(chǎn)廠家

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