掘進(jìn)機(jī)常見故障分析及處理方法
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正確使用采煤機(jī)截齒及其重要性
掘進(jìn)機(jī)截齒:礦山開采的鋒銳利器
掘進(jìn)機(jī)的多樣類型與廣闊市場(chǎng)前景
怎么樣對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢?
哪些因素會(huì)影響懸臂式掘進(jìn)機(jī)配件的性能?
懸臂式掘進(jìn)機(jī)常見型號(hào)
懸臂式掘進(jìn)機(jī)的相關(guān)介紹及發(fā)展現(xiàn)狀
掘錨機(jī)配件的檢修及維護(hù)
煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,高效解決了這一問題。系統(tǒng)先通過吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收,再利用耐污染的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,使?jié)馑w積減少 80% 以上,淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,廢水中的氨氮去除率達(dá) 99% 以上,回收的氨水可作為肥料銷售,濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)收益。制藥廢水特種濃縮,合規(guī)處理,助力企業(yè)通過 GMP 認(rèn)證 。清遠(yuǎn)糖特種濃縮
廣州弘盛為造紙行業(yè)的黑液處理量身定制了特種濃縮技術(shù)方案。造紙黑液含有大量木質(zhì)素、堿和有機(jī)物,處理難度大且污染嚴(yán)重。弘盛研發(fā)的 “蒸發(fā)濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝,先通過多效蒸發(fā)對(duì)黑液進(jìn)行初步濃縮,提高黑液濃度;再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒,回收堿和熱能;通過超濾和納濾膜對(duì)燃燒后的廢水進(jìn)行深度處理,去除殘留有機(jī)物和色素。某造紙廠應(yīng)用該技術(shù)后,堿回收率達(dá) 95%,熱能回收滿足工廠部分生產(chǎn)需求,廢水排放量減少 70%,明顯降低了生產(chǎn)成本與環(huán)保壓力。化工冶金特種濃縮工廠直銷弘盛特種濃縮設(shè)備抗污染,延長(zhǎng)膜壽命,減少更換成本 。
食品發(fā)酵行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理需要兼顧環(huán)保與資源回收,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “厭氧消化 + 膜濃縮” 的組合工藝。在酒精、味精等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,先通過厭氧反應(yīng)器將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣,實(shí)現(xiàn)能量回收,再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)厭氧出水進(jìn)行濃縮,使清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水標(biāo)準(zhǔn),濃液中的殘余有機(jī)物可進(jìn)一步處理或作為肥料原料。某味精廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年回收的沼氣可滿足工廠 10% 的能源需求,廢水處理成本降低 40%,同時(shí)減少了化學(xué)藥劑的使用量,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
廣州弘盛為涂料生產(chǎn)行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理,開發(fā)出 “高級(jí)氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術(shù)。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機(jī)溶劑等污染物,處理難度大。弘盛的工藝先通過臭氧 - 紫外聯(lián)合氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解;再利用超濾膜去除懸浮物和膠體;然后通過納濾膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,截留有機(jī)物和顏料。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某涂料廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢水 COD 去除率達(dá) 93%,有效降低了污染物排放,滿足了環(huán)保要求。中藥濃縮特種工藝,保留活性成分,傳承中藥精髓 。
在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域,特種濃縮技術(shù)對(duì)活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對(duì)生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求,研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù)。該技術(shù)通過降低系統(tǒng)壓力,使溶液沸點(diǎn)大幅下降,在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實(shí)現(xiàn)高效濃縮。以胰島素生產(chǎn)為例,傳統(tǒng)高溫濃縮會(huì)破壞胰島素的生物活性,導(dǎo)致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設(shè)備,利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合,在保證濃縮效率的同時(shí),能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu),活性損失率低于 1%。此外,設(shè)備配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng),可防止交叉污染,滿足 GMP 認(rèn)證要求,助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮,回收成分,減少危廢處理量。中山化工冶金特種濃縮
高濃度有機(jī)廢水特種濃縮,減少后續(xù)處理負(fù)荷 。清遠(yuǎn)糖特種濃縮
廣州弘盛為制糖行業(yè)的糖蜜廢水處理,開發(fā)出 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 特種濃縮技術(shù)。糖蜜廢水有機(jī)物含量極高,且含有大量糖分、氨基酸等物質(zhì)。弘盛的工藝先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣,實(shí)現(xiàn)能源回收;再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì);通過反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,濃縮液用于制作液態(tài)肥,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某糖廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米,回收蛋白質(zhì)上千噸,同時(shí)減少了廢水排放量,實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。清遠(yuǎn)糖特種濃縮