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X 射線檢測(cè)是X 射線機(jī)的比較大探測(cè)厚度可達(dá)500 mm，探傷靈敏度在2 %左右，配合機(jī)械自動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量檢測(cè)，但無(wú)法檢測(cè)尺寸過小的缺陷。與超聲波檢測(cè)法相比，X 射線檢測(cè)費(fèi)用高， 需要**場(chǎng)地。 [2]聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射技術(shù)是物體在外力或內(nèi)應(yīng)力作用下，根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷發(fā)出的應(yīng)力波判斷損傷程度的一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法，能連續(xù)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過程，幾乎不受材料的限制，但不能檢測(cè)靜止缺陷。因此，聲發(fā)射檢測(cè)可以用來對(duì)碳素制品內(nèi)部缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)，但對(duì)非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測(cè)無(wú)能為力。 [2]另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法。無(wú)錫應(yīng)用碳纖維廠家現(xiàn)貨③化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、堿和...

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理），碳化（400～1400℃，氮?dú)猓┖褪?800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。1969年，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。新吳區(qū)定做碳纖維廠家現(xiàn)貨超聲波檢測(cè)碳素制品晶...

活性碳纖維是經(jīng)過活化的含碳纖維，將某種含碳纖維（如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、瀝青基纖維等）經(jīng)過高溫活化（不同的活化方法活化溫度不一樣），使其表面產(chǎn)生納米級(jí)的孔徑，增加比表面積，從而改變其物化特性?；钚蕴祭w維(ACF)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種新型、高效、多功能吸附材料，是繼粉狀活性炭和粒狀活性碳之后的第三代產(chǎn)品?；钚蕴祭w維具有大比表面積(1000～3000m2/g)和豐富的微孔，微孔體積占總孔體積90%以上?；钚蕴祭w維具有比粒狀活性碳更大的吸附容量和更快的吸附動(dòng)力學(xué)性能，在液相、氣相中對(duì)有機(jī)物和陰、陽(yáng)離子吸附效率高，吸、脫附速度快，可再生循環(huán)使用，同時(shí)耐酸、堿，耐高溫，適應(yīng)性...

表面化學(xué)結(jié)構(gòu)活性碳纖維固體表面原子呈不飽和結(jié)構(gòu)，具有獨(dú)特的表面化學(xué)性能，微晶在燃燒溫度低時(shí)易與氧化介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成氧化產(chǎn)物，主要有羧基、酚基、醌基等含氧基團(tuán)，及含硫基、氮元素、鹵素等官能團(tuán)。其表面酸性與吸附平衡有密切的關(guān)系。按照國(guó)際純粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)(IUPAC)的分類標(biāo)準(zhǔn)，吸附劑的細(xì)孔分為三類:孔徑大于50nm的為大孔，2nm~50nm的為中孔，0.8nm~2nm的為微孔以及小于0.8nm的為亞微孔?；钚蕴坷w維的孔主要是亂層結(jié)構(gòu)炭和石墨微晶形成的微孔。微孔的大量存在使活性炭纖維的表面積增大，同時(shí)也使其吸附量提高。氣相生長(zhǎng)碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝，連續(xù)化生產(chǎn)方面會(huì)有明顯進(jìn)展，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預(yù)...

另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下，于1000℃高溫下反應(yīng)，可制得不連續(xù)的短切碳纖維，最大長(zhǎng)度可達(dá)50cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或?yàn)r青基碳纖維，易石墨化，力學(xué)性能良好，導(dǎo)電性高，易形成層間化合物。（見氣相生長(zhǎng)炭纖維）分類及命名現(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基，瀝青基及黏膠基3大類，每一類產(chǎn)品又因原纖維種類、工藝及**終碳纖維性能等不同，又分成許多品種?！疤祭w維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱，因此分類及命名就十分重要。模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應(yīng)用開發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段?；萆絽^(qū)靠譜的碳纖維圖片若依加工處理溫度...

隨著城市化的加速，有機(jī)物的污染，都市生活污水量的不斷增加，使工業(yè)廢水中排放的有機(jī)物不僅數(shù)量增加而且有毒的物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成極大危害，因此確保質(zhì)量飲用水的供應(yīng)是一件至關(guān)重要的事情。用活性炭纖維處理地下水可以獲得很好的效果。自來水中的殘氯也可用活性炭纖維吸附。地下水中的三氯乙烯(TCE)不僅使飲用水變味，而且在人體某一***內(nèi)積累后將誘發(fā)致*，因此TCE的污染是一個(gè)非常嚴(yán)重的問題?；钚蕴坷w維對(duì)水中TCE的吸附量為粒狀活性炭的4倍。對(duì)大腸桿菌的吸附，所吸附的細(xì)菌數(shù)量隨比表面積的增大而增大。細(xì)菌吸附量還與活性炭纖維表面銀顆粒的大小有關(guān)。對(duì)水中的生物吸附，活性炭纖維也非常有效。若依原料可分為纖維素纖維系之...

X 射線檢測(cè)是X 射線機(jī)的比較大探測(cè)厚度可達(dá)500 mm，探傷靈敏度在2 %左右，配合機(jī)械自動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量檢測(cè)，但無(wú)法檢測(cè)尺寸過小的缺陷。與超聲波檢測(cè)法相比，X 射線檢測(cè)費(fèi)用高， 需要**場(chǎng)地。 [2]聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射技術(shù)是物體在外力或內(nèi)應(yīng)力作用下，根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷發(fā)出的應(yīng)力波判斷損傷程度的一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法，能連續(xù)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過程，幾乎不受材料的限制，但不能檢測(cè)靜止缺陷。因此，聲發(fā)射檢測(cè)可以用來對(duì)碳素制品內(nèi)部缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)，但對(duì)非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測(cè)無(wú)能為力。 [2]普通碳纖維之強(qiáng)力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在100...

③化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、堿和有機(jī)介質(zhì)的侵蝕，普遍用以制造酸堿工業(yè)、石油化工、紡織、造紙等工業(yè)的換熱器、燃燒塔、反應(yīng)槽、冷卻器、吸收塔、泵和加熱器等。④潤(rùn)滑性能與二硫化鉬相近，耐磨，摩擦系數(shù)小于0.1,可在-200～2000℃和100m/s轉(zhuǎn)速下使用，用來制作密封圈和軸承時(shí)，不用加潤(rùn)滑劑。⑤可塑性好，能延展成透光、透氣的薄片。⑥有良好的中子減速性，用做原子反應(yīng)堆中減速材料。此外，還用做固體燃料火箭中的噴嘴、航天設(shè)備的零件、隔熱和防射線材料。石墨比較大的缺點(diǎn)是在高溫下易氧化，需要在保護(hù)氣氛下使用。高模數(shù)者，則強(qiáng)力在150㎏/㎜2以上，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時(shí)稱之。濱湖區(qū)質(zhì)量碳纖維供應(yīng)商家高溫...

3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備；安定化工程（耐炎化）；碳化工程；?表面處理與上漿工程；?石墨化工程等五個(gè)程序。3.3 瀝青系碳纖維原油經(jīng)900℃以上之高溫提煉后的殘?jiān)?，約含有95wt%之碳質(zhì)，若以電解法去除其中之硫酸，再經(jīng)水洗后可得純度較好之瀝青（Pitch）。3.4 氣相成長(zhǎng)碳纖維氣相成長(zhǎng)碳纖維有基材上成長(zhǎng)法與流體化觸媒成長(zhǎng)法兩種。將鐵、鈷、鎳等金屬微粒（M）加熱至1100℃，令乙炔（C2H2）熱分解脫氫形成碳素沈積成長(zhǎng)于金屬微粒下方，形成碳纖維。為基材上成長(zhǎng)法之簡(jiǎn)圖，可知其間須喂入氫（H2）氣與苯（C6H6）等氣體。日本東邦、旭化...

碳纖維直徑只有5微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一，強(qiáng)度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展，迫切需要比強(qiáng)度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長(zhǎng)絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ)。40多年來，碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下：日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。蘇州優(yōu)勢(shì)碳纖維市場(chǎng)報(bào)價(jià)它的制品可以是絲、紙、氈...

及納米炭（管、球）的制備技術(shù)。 [1]碳素材料由于具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、耐腐蝕及自潤(rùn)滑性、彈性模量低和導(dǎo)電良好等特性，廣泛應(yīng)用于**科技、**產(chǎn)品、航空航天和有色冶金等領(lǐng)域。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是碳素材料能否有效和擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵。與金屬材料相比，碳素制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有疏松、孔隙較多、晶粒粗大、密度不均和各向異性強(qiáng)等特點(diǎn)，使得反映其本質(zhì)特征的確定性信息湮沒在強(qiáng)動(dòng)力學(xué)噪聲中，檢測(cè)信號(hào)的信噪比一般都較低，因而很難有效地將其內(nèi)部缺陷檢測(cè)出來。20世紀(jì)70年代末期，國(guó)際理論與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)（IUPAC）曾對(duì)炭纖維的分類和命名作了規(guī)定。無(wú)錫質(zhì)量碳纖維供應(yīng)商家活性碳纖維氈用于有機(jī)溶劑的回收，對(duì)于從氣相分離回收有機(jī)...

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理），碳化（400～1400℃，氮?dú)猓┖褪?800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。1964年英國(guó)皇家航空研究中心（RAE）通過在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。徐州質(zhì)量碳纖...

活性炭纖維為分布狹窄單一孔徑的微孔結(jié)構(gòu)，其孔可以產(chǎn)生毛細(xì)管的凝聚作用。由于具有微孔，其吸附、脫附速率遠(yuǎn)大于兩個(gè)數(shù)量級(jí)，吸附量大。在填充床中流體的床層阻力小，可作為催化劑與催化劑載體使用在活性炭纖維分子內(nèi)的痕量雜原子為磷、氮、氯等。在活化時(shí)，部分雜原子被脫去后，表面的雜質(zhì)**減少。由于活化中氧化氣體的作用，表面含氧基團(tuán)增強(qiáng)，主要有酸性基團(tuán)，如羧基等。中性基完備如羰基、內(nèi)酯基等。堿性基團(tuán)有過氧化基等?；钚蕴坷w維會(huì)因活化的方法不同，而生成不同表面含氧基與表面酸堿性不同的產(chǎn)物。在水的作用下，其氧化還原能力更強(qiáng)。由于水的存在可以使一些基團(tuán)氧化成羥基。由此在表面含氧基團(tuán)數(shù)目增加后，表面氧化還原容量增大。其...

國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已將無(wú)損檢測(cè)和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應(yīng)用方面進(jìn)行了大量的投入，并取得了積極的結(jié)果。一些國(guó)家超聲波檢測(cè)碳制品質(zhì)量結(jié)果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量密切相關(guān)， 并取得了一些有規(guī)律的技術(shù)參數(shù)，將其應(yīng)用于碳素制品質(zhì)量檢測(cè)，取得了可行性結(jié)論。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復(fù)雜，所以對(duì)缺陷等的判斷還要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和積累。還有一些國(guó)家采用聲發(fā)射方法來檢測(cè)，但聲發(fā)射法要求碳素制品有外界激勵(lì)，對(duì)非工作狀態(tài)的碳素制品檢測(cè)無(wú)能為力。聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系；瀝青（Pitch）系；?酚樹脂系與?氣相碳纖系等六種?；萆絽^(qū)選擇碳纖維...

3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備；安定化工程（耐炎化）；碳化工程；?表面處理與上漿工程；?石墨化工程等五個(gè)程序。3.3 瀝青系碳纖維原油經(jīng)900℃以上之高溫提煉后的殘?jiān)?，約含有95wt%之碳質(zhì)，若以電解法去除其中之硫酸，再經(jīng)水洗后可得純度較好之瀝青（Pitch）。3.4 氣相成長(zhǎng)碳纖維氣相成長(zhǎng)碳纖維有基材上成長(zhǎng)法與流體化觸媒成長(zhǎng)法兩種。將鐵、鈷、鎳等金屬微粒（M）加熱至1100℃，令乙炔（C2H2）熱分解脫氫形成碳素沈積成長(zhǎng)于金屬微粒下方，形成碳纖維。為基材上成長(zhǎng)法之簡(jiǎn)圖，可知其間須喂入氫（H2）氣與苯（C6H6）等氣體。普通碳纖維之強(qiáng)...

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理），碳化（400～1400℃，氮?dú)猓┖褪?800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。碳纖維，指的是含碳量在90%以上的高模量纖維。耐高溫居所有化纖。梁溪區(qū)靠譜的碳纖維價(jià)目2、石墨：碳原子...

微孔半徑在2nm以下，其孔徑分布窄，特殊的細(xì)孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細(xì)孔隙組成其結(jié)構(gòu)，并且中孔、小孔擴(kuò)散呈現(xiàn)出多分散型分布，在各細(xì)孔結(jié)構(gòu)中的差別較大，其主要原因在于原料的不同。在活性炭纖維中無(wú)大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，其吸附速率快，活性炭纖維絲束的空間起大孔作用，對(duì)氣相與液相物質(zhì)具有較好的吸附作用，其外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。隨著比表面積增大，細(xì)孔的平均孔徑隨之增大，細(xì)孔容積增加，在細(xì)孔內(nèi)發(fā)生吸附后充填細(xì)孔內(nèi)。其比表面積增大吸附容量大，為粒狀活性炭的10倍，可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的物質(zhì)?；钚蕴坷w維的體積密度小，濾阻小、可吸附粘度較大...

高溫?zé)崽幚硎窃诙栊詺怏w(N2，He或Ar)保護(hù)中，通過在高溫下對(duì)活性碳纖維進(jìn)行熱處理得到所需求的表面化學(xué)性質(zhì)。高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)可以有效地使活性碳纖維表面官能團(tuán)分解，改變其表面積、孔結(jié)構(gòu)與活性位數(shù)。I Mochida等I對(duì)ACF高溫(850 ℃)熱處理后發(fā)現(xiàn)ACF的疏水性增強(qiáng)，表面官能團(tuán)分解釋放的表面缺陷位是NO吸附與氧化的活性位，熱處理雖提高了ACF的NO氧化反應(yīng)活性，但ACF對(duì)NO吸附能力則是減弱的。另外，經(jīng)熱處理碳表面官能團(tuán)分解會(huì)形成不含氧的堿性官能團(tuán)，表面碳原子有一定程度的石墨化，石墨微晶存在大量的游離π電子，從而具有Lewis堿性特征。S.S.Barton等測(cè)試碳表面酸堿位認(rèn)為經(jīng)熱處理的...

碳纖維是一種由碳元素組成的**度、高模量的纖維材料，通常用于增強(qiáng)復(fù)合材料。它具有輕質(zhì)、**度、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)良特性，因此廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、體育器材、建筑、電子設(shè)備等領(lǐng)域。碳纖維的生產(chǎn)過程通常包括以下幾個(gè)步驟：原料準(zhǔn)備：常用的原料是聚丙烯腈（PAN）、瀝青或纖維素等。紡絲：將原料紡成細(xì)絲。氧化：在高溫下將纖維加熱，使其部分氧化，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。碳化：在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)一步加熱，使纖維中的非碳元素?fù)]發(fā)，**終得到高純度的碳纖維。表面處理：對(duì)碳纖維表面進(jìn)行處理，以提高其與樹脂等基體材料的結(jié)合力。高模數(shù)者，則強(qiáng)力在150㎏/㎜2以上，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時(shí)稱之。錫山區(qū)國(guó)產(chǎn)碳纖維24小時(shí)...

石墨礦有晶質(zhì)和隱晶質(zhì)之分。晶質(zhì)石墨礦有致密結(jié)晶和鱗片結(jié)晶兩種，前者晶粒大于0.1mm,含碳量在60%～65%，甚至高達(dá)80%～90%，但可塑性、可浮選性差。鱗片結(jié)晶石墨礦的品位雖低（3%～5%或10%～25%），但性能好。隱晶質(zhì)石墨又稱土狀石墨,含碳量可高達(dá)90%以上，但性能差。世界上所產(chǎn)石墨半數(shù)為土狀。蘇聯(lián)是石墨礦儲(chǔ)量和產(chǎn)量比較大的國(guó)家。中國(guó)石墨資源也較豐富，多半是鱗片和隱晶石墨。由于石墨礦品位不高,需經(jīng)選礦和提純，常用的浮選法（石墨為疏水性）和重選法（石墨相對(duì)密度小，為1.9～2.3），可使成品中的含碳量達(dá)90%，有些制品還需采用化學(xué)提純，使含碳量提高到97%～99%或高溫提純至99.9%...

目前，隨著對(duì)活性碳纖維的表面結(jié)構(gòu)和性能關(guān)系的探索和了解，活性碳纖維的表面改性技術(shù)及其在污染物凈化領(lǐng)域中的應(yīng)用研究越來越受到重視。 [1]傳統(tǒng)的活性炭是一種經(jīng)過活化處理的多孔炭，為粉末狀或顆粒狀，而活性碳纖維則為纖維狀，纖維上布滿微孔，其對(duì)有機(jī)氣體吸附能力比顆粒活性炭在空氣中高幾倍至幾十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍，沒有確切數(shù)值，這與活性碳纖維的種類、制作工藝等有關(guān)。它是繼活性炭之后新一代的吸附材料，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少數(shù)國(guó)家能夠生產(chǎn)。1971年?yáng)|麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場(chǎng)。江蘇靠譜的碳纖維銷售廠碳纖維直徑只有5微米...

1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國(guó)皇家航空研究中心（RAE）通過在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年，日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。1969年，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù)，并與美國(guó)聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù)，開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維。另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法。...

1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國(guó)皇家航空研究中心（RAE）通過在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年，日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。1969年，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù)，并與美國(guó)聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù)，開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維。若依特性則分為普通碳纖維高模數(shù)碳纖維...

若依加工處理溫度分類時(shí)，則可分為耐炎質(zhì)；碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200～350℃，可供作電氣絕緣體；碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500～1500℃，可供電氣傳導(dǎo)性材料用；石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上，除耐熱性與電氣傳導(dǎo)性提高外，亦具自我潤(rùn)滑性。若按碳纖維制品之形狀分類時(shí)，可分為棉狀短纖維；長(zhǎng)絲狀連續(xù)纖維；纖維束（Tow）；?織物；?氈毯與?編制長(zhǎng)形物等3.1 嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時(shí)不會(huì)熔融，若在無(wú)氧狀態(tài)下的不活性氣體（Inert Gas）中加熱處理，則極易取得碳纖維。高模數(shù)者，則強(qiáng)力在150㎏/㎜2以上，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時(shí)稱之。蘇州優(yōu)...

活性碳纖維氈用于有機(jī)溶劑的回收，對(duì)于從氣相分離回收有機(jī)溶劑，如對(duì)苯類、酮類、酯類、石油類的廢氣均能從氣相吸附回收。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快、處理量大，回收溶劑質(zhì)量高，回收率可達(dá)90%以上。隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)于生存的環(huán)境，特別是對(duì)空氣、水等凈化密切相關(guān)的活性炭等環(huán)保材料的性能要求越來越高，粒狀或粉狀活性炭已能很好滿足使用要求。傳統(tǒng)的活性炭是一種粒狀或粉狀的炭材，自20世紀(jì)初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，在分離及凈化水及其它液體的除臭、凈化等方面得到廣泛應(yīng)用。粒狀或粉狀的結(jié)構(gòu)，它的吸附速度較慢，分離效率不高，特別是它的物理形態(tài)在應(yīng)用時(shí)有許多不便，限制了應(yīng)用范圍。碳纖維直徑只有5微...

活性炭纖維為分布狹窄單一孔徑的微孔結(jié)構(gòu)，其孔可以產(chǎn)生毛細(xì)管的凝聚作用。由于具有微孔，其吸附、脫附速率遠(yuǎn)大于兩個(gè)數(shù)量級(jí)，吸附量大。在填充床中流體的床層阻力小，可作為催化劑與催化劑載體使用在活性炭纖維分子內(nèi)的痕量雜原子為磷、氮、氯等。在活化時(shí)，部分雜原子被脫去后，表面的雜質(zhì)**減少。由于活化中氧化氣體的作用，表面含氧基團(tuán)增強(qiáng)，主要有酸性基團(tuán)，如羧基等。中性基完備如羰基、內(nèi)酯基等。堿性基團(tuán)有過氧化基等?；钚蕴坷w維會(huì)因活化的方法不同，而生成不同表面含氧基與表面酸堿性不同的產(chǎn)物。在水的作用下，其氧化還原能力更強(qiáng)。由于水的存在可以使一些基團(tuán)氧化成羥基。由此在表面含氧基團(tuán)數(shù)目增加后，表面氧化還原容量增大。普...

ACF對(duì)低濃度物質(zhì)更顯優(yōu)異的吸附性能，在處理微量雜質(zhì)和提純?nèi)芤旱膽?yīng)用上，GAC和PAC是無(wú)法與其比擬的。同時(shí)，ACF具有耐堿、耐酸、耐高溫、導(dǎo)電和化學(xué)穩(wěn)定性等。**重要的是ACF可操作性好，具有普通纖維的機(jī)械物理性能，能自由地加工成不同形態(tài)的纖維制品(如布、帶、氈等)，能與其它功能纖維復(fù)合使用，便于設(shè)計(jì)出更加小型緊湊的各種吸附和過濾裝置，為工程應(yīng)用和設(shè)備簡(jiǎn)化帶來更大的便利。而且，ACF制品在振動(dòng)下不會(huì)發(fā)生裝填松動(dòng)或過緊，克服了GAC和PAC在操作時(shí)易形成溝槽和沉降等問題，特別適合吸附和脫附頻繁的廢水處理和空氣凈化。所以，國(guó)外已經(jīng)在環(huán)保、化學(xué)化工、食品、醫(yī)療衛(wèi)生、****、航空航天、原子能、電子...

微孔半徑在2nm以下，其孔徑分布窄，特殊的細(xì)孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細(xì)孔隙組成其結(jié)構(gòu)，并且中孔、小孔擴(kuò)散呈現(xiàn)出多分散型分布，在各細(xì)孔結(jié)構(gòu)中的差別較大，其主要原因在于原料的不同。在活性炭纖維中無(wú)大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，其吸附速率快，活性炭纖維絲束的空間起大孔作用，對(duì)氣相與液相物質(zhì)具有較好的吸附作用，其外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。隨著比表面積增大，細(xì)孔的平均孔徑隨之增大，細(xì)孔容積增加，在細(xì)孔內(nèi)發(fā)生吸附后充填細(xì)孔內(nèi)。其比表面積增大吸附容量大，為粒狀活性炭的10倍，可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的物質(zhì)。活性炭纖維的體積密度小，濾阻小、可吸附粘度較大...

吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達(dá)吸附位的通道，它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm、外表面積大、微孔豐富且分布窄、易于與吸附質(zhì)接觸、擴(kuò)散阻力小，所以其吸脫附速度快，有利于吸附分離。而且，可以根據(jù)需要制成氈、布、紙等各種形態(tài)，適應(yīng)于多種用途。活性炭纖維是由CF活化而成。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后，結(jié)構(gòu)基元不變化?；钚蕴坷w維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu)。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基、羰基等含氧活性基團(tuán)，使其表面的酸性增加。比表面積約為1200m2/g，遠(yuǎn)大于CF，在苛刻條件下活化時(shí)可達(dá)3000m2/g。其由碳引起的反光很引人注目，外觀很...

活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類預(yù)氧化纖維，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同，分為氣體活化法和化學(xué)試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質(zhì)，使碳材料中無(wú)序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚；化學(xué)試劑活化法用化學(xué)藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過程中，使其中的碳元素以一氧化碳、二氧化碳等小分子形式逸出，常用的化學(xué)藥劑有ZnCl2、KOH等，由于這種方法產(chǎn)生的活性碳纖維性能不穩(wěn)定，所以較少使用。 [3]模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應(yīng)用開發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。濱湖區(qū)應(yīng)用碳纖維廠家現(xiàn)...