為應對全球日益增長的第三方品質控制服務的需要，中山黑石電子機械服務部第三方件質量檢測選別服務公司一直致力于為制造商，貿(mào)易商提供質量的第三方品質控制服務及產(chǎn)品售后品質技術服務。公司主營業(yè)務為：為客戶提供產(chǎn)品挑選服務,sorting服務，重工服務，維修，簡單加工服務，以及為客戶處理品質異常服務。服務區(qū)域覆蓋全國各地區(qū)，如北京，天津，廊坊，重慶，成都，南昌，武漢，廈門，杭州，寧波，嘉興，無錫，蘇州，南通，揚州，上海，南京，常州，威海，煙臺，濰坊，青島，長春，大連，沈陽，中山，江門，珠海，東莞，廣州，深圳，佛山，合肥，鄭州，新鄉(xiāng)等。公司專職800余名專業(yè)選別，返工sorting，修理人員，隨時能應對貴司的產(chǎn)品選別sorting需求。能迅速安排返工人員到客戶處處理品質異常問題，如選別，返工，sorting。公司自成立以來，已成為多家全球公司的選別sorting外協(xié)服務商。公司本著“一切為客戶著想，為客戶提供非常完善的品質服務”的理念，從而不斷提升公司的服務水平。PCBsorting選別機構，推薦黑石電子。馬來西亞PCB返工公司

例如在機械產(chǎn)品軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結果尺寸小于公差要求，則此處軸肩與軸承已無法配合完成裝配任務。為使該軸肩部位不報廢而遭受損失，在尺寸超差不大的情況下，可將此軸肩部位到電鍍車間鍍上一層硬鉻，然后到磨床上加工到要求的公差范圍。此時這一軸肩的公差符合軸承的裝配要求，這一根軸是可以滿足使用要求了。但這一軸肩部位仍屬不合格產(chǎn)品，因為這一根軸的軸肩部位已鍍上一層硬鉻，材質已發(fā)生變化，仍屬不合格產(chǎn)品。返工服務可以找中山黑石電子機械服務部。馬來西亞緊固件返工選別返工電子屏sorting機構，推薦黑石電子。

選別sorting需求時供應商選擇選別sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，一，是否有足夠的專業(yè)質量技術sorting人員？二，人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業(yè)的第三方選別sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時質量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。黑石電子機械專注為企業(yè)提供第三方品質檢測服務，服務網(wǎng)點分布遍國內(nèi)。提供產(chǎn)品檢測復判、Sorting服務、返工返修、長短期駐廠服務、產(chǎn)線外包及維修技術服務等，期待與您合作。

公司服務原則及優(yōu)勢本公司一直以“微笑、速度、誠信、專業(yè)、技巧”為服務宗旨，以“前列的品質服務滿足客戶需求”的承諾。熱忱為客戶提供*質量、更快的的服務。本公司以目標明確、分明、指令精簡、務實、決斷、執(zhí)行貫徹、快速有效、不斷求進的特征，及各方面品管，全員參與，貫徹制度，實現(xiàn)承諾的品質政策，滿足廣大客戶的需求。本公司秉著以客戶為主的宗旨，以技術求生存的發(fā)展目標，已取得廣大客戶的信賴。秉著優(yōu)良品質和高技術來提升質量的**服務，以*快的工資效率取得*合理的服務費用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來。黑石電子機械的分選返工配送服務物美價優(yōu)，歡迎新老客戶致電！

值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產(chǎn)品進行評審的子過程所確定的?？梢越柚趯Σ缓细癞a(chǎn)品評審人的資歷、能力和經(jīng)驗予以判定。例如前例中軸加工的實例，經(jīng)評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產(chǎn)品的質量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質等措施。雖然產(chǎn)品可以使用，但由于材質不合格，仍為不合格產(chǎn)品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。另外：而一般通俗意義上的返工是退回上生產(chǎn)或者檢查工序（或者前一步驟）處理；而返修是退回前一次修理人修理。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務部為您提供 返工，有需求可以來電咨詢！馬來西亞PCB返工公司

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關于sorting(挑選)的幾點建議關于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你勒令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件上關于不良特性的定義。時間再緊急，**起碼也要有一份好件VS不良件的同角度照片對比圖。以便挑選人員培訓時能夠講問題說清楚！其次，sorting須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次蕞多手持多少件產(chǎn)品。再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應商發(fā)貨倉庫-供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及)蕞后，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.馬來西亞PCB返工公司