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無錫銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-17

9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān),關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān),并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V-3,關(guān)V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,可開檢查門,并清理物料。12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。 [2]噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補(bǔ)償兩部分構(gòu)成,達(dá)到原料干燥所需的溫度。無錫銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

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1、霧化器; 2、大卡箍; 3、尾氣管; 4、鎖緊螺母; 5、旋風(fēng)分離器; 6、1 號卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕動泵; 10、干燥室; 11、觸摸屏;12、2 號卡箍; 13、電源開關(guān);14、進(jìn)料管; 15、3 號卡箍; 16、收集管●原裝進(jìn)口噴頭,效率高?!癫噬笥|摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示?!駥?shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃?!駠婌F、烘干及收集裝置采用透明質(zhì)量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。南通質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備圖片按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。

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二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),吹入處的溫度很高,這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒,從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,**燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),高精度316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好?!裆淞髌髯詣邮柰ǎㄍㄡ槪┣翌l率可調(diào),在噴嘴被堵塞時(shí),會自動***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)。●特有保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動,加熱器不能啟動?!駜?nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噪音小于50db?!衽鋫溥M(jìn)風(fēng)口過濾器,以確保樣品純凈?!窀稍锖蟮漠a(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制:30~280℃2.出風(fēng)溫度控制:30~150℃經(jīng)過一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn),我們需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。

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優(yōu)點(diǎn)1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高,操作人員少。7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。無錫銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。無錫銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

1、開機(jī)前,請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊。2、開冷卻循環(huán)水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關(guān),開啟冷凍機(jī)。3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉,開總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa。5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開),V-102(開),V-103(開得較?。?,V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。無錫銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

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