三信工業(yè)MDF自動(dòng)噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時(shí)，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在～），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過(guò)大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過(guò)低部的回收粉泵，進(jìn)入震動(dòng)篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過(guò)大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收，通過(guò)濾芯的過(guò)濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車(chē)間里或排放到大氣中，粉末通過(guò)旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。全自動(dòng)MDF噴粉流水線。云南國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉工廠直銷(xiāo)

應(yīng)用原理當(dāng)前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨(dú)到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個(gè)特點(diǎn):1.木材基體表面有時(shí)需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過(guò)特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。云南購(gòu)買(mǎi)密度板靜電噴粉設(shè)備廠家家具全自動(dòng)噴粉流水線。

MDF噴粉設(shè)備有哪些主要特點(diǎn)粉末靜電噴涂設(shè)備是一種適用范圍廣的噴涂加工方法，應(yīng)用于汽車(chē)、儀器儀表、電器、農(nóng)機(jī)、家電、日用五金、家具、門(mén)窗等工業(yè)領(lǐng)域，jing天三信工業(yè)帶大家了解一下粉末靜電噴涂設(shè)備的主要特點(diǎn)有哪些。1.涂料利用率高較對(duì)于一般的空氣噴涂時(shí)，涂料30%-60%的利用率，粉末靜電噴涂設(shè)備粉粒子受電場(chǎng)作用力，被吸咐于工件表面層，減少了涂料粒子的飛散。2.嚴(yán)格把控對(duì)噴槍的配置嚴(yán)格把控對(duì)噴槍的配置，和噴涂參數(shù)的調(diào)節(jié)，可使涂料霧化充分，獲得均勻表面涂層、平整、光滑、豐滿的涂層，達(dá)到提高涂膜外觀裝飾性的目的。3.生產(chǎn)效率高粉末靜電噴涂設(shè)備要求被涂工件必須是導(dǎo)電體，主要適用于對(duì)導(dǎo)電性能好的金屬材料的噴涂，對(duì)非導(dǎo)體材料，需要表面預(yù)處理后，才能使用粉末靜電噴涂設(shè)備。

眾所周知，靜電粉末噴涂技術(shù)自60年代誕生以來(lái)，幾乎是100％應(yīng)用于金屬表面涂裝。雖然很久以來(lái)許多粉末制造廠商、設(shè)備供應(yīng)商均聲稱“靜電粉末噴涂能運(yùn)用于非金屬表面”，但能形成工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，均沒(méi)有出現(xiàn)。進(jìn)入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂技術(shù)應(yīng)用于非金屬表面成為一種可能性。針對(duì)非金屬材料的涂裝，瑞賽高廷仕及英國(guó)依路達(dá)在近二年的時(shí)間內(nèi)，致力于中密度纖維板(MDF)的靜電粉末噴涂，并已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。本文主要介紹目前在噴涂MDF方面的***情況，以促進(jìn)我國(guó)的靜電粉末噴涂技術(shù)的發(fā)展。揚(yáng)州三信結(jié)合國(guó)內(nèi)外同行公司經(jīng)驗(yàn)及應(yīng)用，研制出自主噴涂密度板噴粉線，**的降低了設(shè)備投入成本！MDF全自動(dòng)噴涂流水線！

密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來(lái)了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過(guò)前處理除掉表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類(lèi)擺放的運(yùn)輸車(chē)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。MDF密度板靜電噴粉流水線。新疆智能密度板靜電噴粉設(shè)備

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密度板在進(jìn)行表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開(kāi)裂和脫落，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。云南國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉工廠直銷(xiāo)