洗滌(或風干):過濾完畢后,可通入洗滌水對濾渣進行洗滌,以去除濾餅中的雜質(zhì)或回收有價值的物質(zhì)。有時還需通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。卸餅:打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,然后重新壓緊板框,開始下一工作循環(huán)。四、應用領(lǐng)域板框壓濾機廣泛應用于煤炭、化工、食品、制藥、冶金、石油、環(huán)保、造紙以及礦山等行業(yè)。具體應用場景包括但不限于:化工行業(yè):用于分離化學反應中的雜質(zhì),凈化化學品,以及處理化工污水的澄清、提純等。過濾完畢后,可通入洗滌水對濾渣進行洗滌,以去除濾餅中的雜質(zhì)或回收有價值的物質(zhì)。渝北區(qū)銷售板框壓濾機量大從優(yōu)
二、構(gòu)造組成板框壓濾機通常包括止推板、主梁、加壓板、手動拉板系統(tǒng)、機座、電動控制柜、水力控制系統(tǒng)、水洗濾布設(shè)備、翻板設(shè)備、濾布、排液口、隔膜壓榨和濾液排出裝置,以及料漿的入口和出口等部件。此外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)等附屬設(shè)備。三、工作流程板框壓濾機的工作流程通常分為壓緊、進料、洗滌(或風干)和卸餅四個步驟:壓緊:通過壓緊裝置將濾板和濾框壓緊,形成壓濾室。進料:由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。渝北區(qū)銷售板框壓濾機量大從優(yōu)濾布應滿足耐腐蝕、強度高、空隙小、透水好、不黏連且壽命長等要求。
污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是較早應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。 [1]
壓濾機框板是懸浮液固、液兩相分離的理想設(shè)備,具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操作,簡便易行,濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。該機型有明流、暗流之分??杉毞譃閷V餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅,可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。
c、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連。(3)過濾機構(gòu):過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。 [1]過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);江津區(qū)銷售板框壓濾機量大從優(yōu)
板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機設(shè)置等。渝北區(qū)銷售板框壓濾機量大從優(yōu)
板框壓濾機是一種常用于固液分離的設(shè)備,廣泛應用于化工、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)。其主要功能是通過濾布將液體中的固體顆粒分離出來,從而獲得清澈的液體和固體濾餅。工作原理板框壓濾機的工作原理主要包括以下幾個步驟:進料:將待處理的混合液體(含固體顆粒)通過進料口送入壓濾機。過濾:液體在壓力作用下通過濾布,固體顆粒被截留在濾布上,形成濾餅。排液:經(jīng)過濾的清液通過濾板的排液口排出。壓榨:在某些情況下,為了提高固體的脫水效果,可以對濾餅進行進一步的壓榨。渝北區(qū)銷售板框壓濾機量大從優(yōu)
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