優(yōu)點：吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式，目前在世界上使用仍然十分，這是因為它除了具有上述的適應(yīng)條件外，還具有許多突出的優(yōu)點:a.平均生產(chǎn)率高，吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%；因能自行集料，所需操作工人數(shù)少，且能比較大降低勞動強度。b.構(gòu)造簡單緊湊，安裝方便，重量輕，造價低，且能減小安裝場地(碼頭)負(fù)載。c.操作靈活簡單，使用方便，管理維修費用低。d.運動部件少，工作可靠，容易實現(xiàn)自動化。e.吸送糧食類物料時，輸送過程能同時進行通風(fēng)除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。f.露天作業(yè)時，不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。空氣則通過風(fēng)管經(jīng)除塵器除塵后再通過鼓風(fēng)機、消聲器等排人大氣中。石家莊正壓密相輸送系統(tǒng)廠家

氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料，與傳統(tǒng)的機械運輸和汽車運輸相比，具有更高的運輸效率，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于維護和管理，因此，氣力輸送已應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、水泥等行業(yè)的裝卸、儲存、運輸和粉體工程單元作業(yè)中，此外，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，改善工業(yè)粉塵污染將促進氣力輸送行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從氣力輸送系統(tǒng)廠家的出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變，推動了氣力輸送的不斷發(fā)展，就氣力輸送能力的研究而言，短距離密相氣力輸送仍是主要方法，主要解決粉體氣力輸送問題，工廠內(nèi)部或工廠之間的近距離氣力輸送問題，長距離氣力輸送系統(tǒng)，如電廠除灰氣力輸送系統(tǒng)，由于技術(shù)限制，通常采用多級接力或串聯(lián)系統(tǒng)實現(xiàn)，但在場地條件有限或征地困難的情況下，仍難以實現(xiàn)長距離氣力輸送。馬鞍山正負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)公司它可由一點或由多點向某一處集料，作業(yè)范圍廣。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中，貫穿生產(chǎn)全過程的一個重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點，從原材料的運送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進的輸送技術(shù)，為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案，其性能，應(yīng)用靈活。密閉輸送，安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患，而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送，徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此，負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度，進一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中，氣力輸送系統(tǒng)能夠為企業(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案溫和輸送，保護物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機械輸送，可能造成物料的破壞，造成性能的改變，甚至對生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動物物料的流動，使物料在輸送過程中受力均勻，速度可控，從而使物料機械磨損和變性的危險性比較大降低。同時，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積，保證安全可靠的傳遞過程。降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個輸送過程無粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進一步提升車間的潔凈水平。由于真空的吸力作用，供料簡單方便，吸料點物料不會出現(xiàn)粉塵外揚。

吸送式氣力輸送的類型按吸料點數(shù)分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通?？捎?~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關(guān)閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時數(shù)百公斤至數(shù)十噸；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的兩類。電動機驅(qū)動的用得很大范圍，而內(nèi)燃機驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。到達卸料點時由分離器把物料與空氣分離開來，物料從卸料器卸出。蘇州正負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計

因而能夠縮短卸貨時間，加速車船周轉(zhuǎn)。石家莊正壓密相輸送系統(tǒng)廠家

氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點是什么?在處理大量散裝物料時，氣力輸送的效率相對較高。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備一般用于輸送顆粒/粉末，這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動的氣流輸送單元裝載。氣動輸送機的一般工作原理是傳遞氣流的動能。由于空氣是清潔能源，系統(tǒng)在完全封閉的環(huán)境中工作，物料損耗和環(huán)境污染降到低，運輸運行一般為零損耗。當(dāng)獲得和使用壓縮空氣時，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備中的許多地方都可能發(fā)生能量損失。通過對節(jié)能預(yù)防措施的綜合研究，可以避免這些損失，明顯降低能耗。由于氣力輸送系統(tǒng)的能源成本超過總成本的一半，氣動應(yīng)用的設(shè)計考慮了效率和節(jié)能，初期投資成本可在短時間內(nèi)收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統(tǒng)、稀相氣力輸送系統(tǒng)、正壓氣力輸送系統(tǒng)和負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。石家莊正壓密相輸送系統(tǒng)廠家