無鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無機阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑，對磷系阻燃劑改性和復配阻燃是其工作的重點。磷系阻燃劑主要在火災初期材料分解階段起作用，形成保護膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護長時間暴露在火焰中的材料。無機阻燃劑無機阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點，是低鹵無鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結構穩(wěn)定，且在燃燒時具有低毒性、防滴落、促進成炭及抑煙性的特點。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級階段，但基于其價格低廉、無毒、資源廣的優(yōu)勢，逐漸成為人們關注和研究的熱點。無鹵阻燃劑種類多，但其面臨一個共同的問題——難以達到良好的阻燃效果，且對材料的力學以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點，人們在選用阻燃劑時，應考慮被阻燃基材的結構、使用環(huán)境以及回收利用等方面。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。上海展覽毯阻燃劑用量

阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可以對高分子材料進行阻燃處理，從而避免材料燃燒以及阻止火勢蔓延，促使合成材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應用比較多的是紅磷，紅磷屬于比較好的阻燃劑，但在實際應用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產生粉塵易爆，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經過改進的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。廣州地毯阻燃劑價格高溫下，阻燃劑發(fā)生的吸熱反應，吸收燃燒的部分熱量，降低表面溫度，抑制可燃氣體生成，阻止燃燒蔓延。

阻燃劑的劑型有反應型阻燃劑：反應型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過程中參加反應，結核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應型阻燃劑經常用于縮聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環(huán)氧樹脂以及聚碳酸酯等。反應型阻燃劑的優(yōu)點是不容易滲出，毒性比較低，對塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑：添加型阻燃劑是以液體或是固體形式，在塑料成型加工的過程中摻混到塑料中去的，操作方便，可以用于各類塑料。

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無機阻燃劑，國內氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應用由于缺乏超細化工品種，導致產品質量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術要求不高的領域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領域中的應用則較少。目前，國產氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質量參差不齊，差別在于對材料的物理機械性能影響上，而影響材料物理機械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細，材料的抗張強度和抗撕強度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。橡膠阻燃劑能賦予橡膠制品耐久性阻燃效果。

阻燃劑的阻燃機理：1、遮蓋效果。阻燃劑在可燃材料中加入阻燃劑后，能在高溫下形成玻璃狀或穩(wěn)定的泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，起到隔熱、隔氧和防止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃的目的。例如有機磷阻燃劑加熱時可以產生結構更穩(wěn)定的交聯(lián)固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面可以防止聚合物進一步熱解，另一方面可以防止熱分解產物進入氣相參與燃燒過程。2、連鎖反應的阻止。根據(jù)燃燒的鏈式反應理論，維持燃燒需要自由基。阻燃劑可以作用于氣相燃燒區(qū)，捕獲燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰?zhèn)鞑?，降低燃燒區(qū)的火焰密度，較終降低燃燒反應速度直至終止。例如，含鹵阻燃劑的蒸發(fā)溫度與聚合物的分解溫度相同或相近。當聚合物受熱分解時，阻燃劑也會揮發(fā)。此時，含鹵阻燃劑和熱分解產物同時處于氣相燃燒區(qū)，因此鹵素可以在燃燒反應中捕獲自由基，干擾燃燒的鏈式反應。無機環(huán)保阻燃劑在可燃材料中加入無機環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成晶體狀隔絕氧氣。山東氫氧化鋁阻燃劑報價

氫氧化鎂是銷售量第二大無機氫氧化物阻燃劑。上海展覽毯阻燃劑用量

氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術：氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性?；瘜W涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復合等。(1)表面活性劑。因為氫氧化鎂表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應用。(3)改性劑的復合。不同類型的改性劑復合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，形成互補性，在實踐中表現(xiàn)出良好的改性效果，具有良好的發(fā)展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性，還可以提高復合材料的機械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性，成為阻燃領域的研究熱點。缺點是覆蓋困難，需要嚴格控制實驗條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性，機械性能也有所提高。上海展覽毯阻燃劑用量