隨著新能源汽車在全球市場是使用,其主要的零部件汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件在國內(nèi)的生產(chǎn)廠商越來越多。要滿足新能源汽車的高質(zhì)量發(fā)展,其主要的零部件汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件在工藝、技術(shù)上早已經(jīng)輕量化。例如,廣東南鋁汽車零部件有限公司生產(chǎn)的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件,早已滿足這個趨勢。鋁型材結(jié)構(gòu)件輕量化對汽車燃油效率的提升具有明確的量化價值,隨著技術(shù)成熟和規(guī)模擴大,輕量化成本將進(jìn)一步降低,尤其在電動化轉(zhuǎn)型背景下,鋁型材有望成為主流車身材料之一,推動行業(yè)向高效、低碳方向發(fā)展。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝,可以應(yīng)用于新能源汽車的多個領(lǐng)域。廣東購買汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件優(yōu)勢
隨著新能源汽車技術(shù)的不斷發(fā)展和消費者對新能源汽車接受度的提高,未來新能源汽車產(chǎn)量將持續(xù)上升,進(jìn)一步推動擠壓成型鋁型材結(jié)構(gòu)件在該領(lǐng)域的應(yīng)用。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的鋁合金擠壓成形工藝與熱處理工藝不斷迭代升級。同時,智能生產(chǎn)與自動化技術(shù)在擠壓成型領(lǐng)域的應(yīng)用,能夠提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和一致性,降低生產(chǎn)成本,使得擠壓成型工藝在新能源汽車領(lǐng)域更具競爭力,這將帶動對汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的需求增加,為擠壓成型工藝的應(yīng)用提供了廣闊的市場空間。湖北汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件廣東南鋁汽車零部件制造有限公司其重要零部件汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件,其擠壓成型工藝符合綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展。
汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件還可以用于底盤部件,如鋁制懸掛系統(tǒng)部件、轉(zhuǎn)向節(jié)、驅(qū)動軸等都可以通過鋁型材框架來實現(xiàn)輕量化和適合度。采用鋁型材框架的底盤部件可以比傳統(tǒng)鋼制部件減輕約 40% 的重量,從而降低燃油消耗約15%。還有內(nèi)飾部件:例如中控臺框架、門扶手、裝飾條、座椅框架、儀表盤支架等部件使用鋁型材,不僅減輕了整體重量,還提升了內(nèi)飾的視覺美感與豪華感。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件底盤部件和內(nèi)飾部件都有應(yīng)用。
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝,可以應(yīng)用于汽車制造的多個領(lǐng)域,車身結(jié)構(gòu)的車身框架,擠壓成型的鋁型材可用于制造車身的縱梁、橫梁等框架結(jié)構(gòu)件。車身框架使用鋁型材,不僅減輕了車身重量,還提高了車身的強度和抗碰撞性能。鋁型材可用于車門的內(nèi)板、外板以及加強筋等部位。在保證車門強度和安全性的同時,降低了車門重量,使車門開關(guān)更加輕便。擠壓成型的鋁型材可用于制造車頂?shù)目v梁、橫梁以及車頂行李架等部件,提高了車頂?shù)膹姸群统休d能力,同時也減輕了車身重量。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司根據(jù)鋁型材結(jié)構(gòu)件的形狀、尺寸和性能要求,設(shè)計出合理的模具結(jié)構(gòu)。
中國的《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出 2025 年新能源車銷量占比達(dá) 20%,《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖3.0》明確2025年單車用鋁量目標(biāo)為 250kg,較2020年提升 82%。廣東、重慶等地還對鋁材回收企業(yè)給予17%增值稅即征即退優(yōu)惠,這些政策都為汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件市場的發(fā)展提供了有力的支持。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司呼應(yīng)國家政策和行業(yè)發(fā)展趨勢,將汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件大力用于汽車車身結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機部件、懸掛系統(tǒng)、底盤部件等領(lǐng)域,具有較大的發(fā)展?jié)摿?。南鋁汽車零部件可為客戶就汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件提供具有成本優(yōu)勢的開發(fā)及生產(chǎn)方案。廣東個性化汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件服務(wù)熱線
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件應(yīng)用部位有發(fā)動機部件。廣東購買汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件優(yōu)勢
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝,擠壓成型過程中,鋁合金材料在模具內(nèi)受到強烈的三向壓應(yīng)力作用,使得材料內(nèi)部的組織更加致密,晶粒得到細(xì)化,從而提高了產(chǎn)品的強度、硬度和韌性等力學(xué)性能。同時,擠壓成型后的鋁型材表面質(zhì)量較好,粗糙度較低,尺寸精度高,能夠滿足汽車零部件的高精度裝配要求。成品性能優(yōu)良,生產(chǎn)效率高。擠壓成型工藝可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)速度較快。一旦模具安裝調(diào)試完成,就可以通過連續(xù)擠壓的方式生產(chǎn)出大量的鋁型材結(jié)構(gòu)件,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。廣東購買汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件優(yōu)勢