D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設(shè)計點流量為600m3/h60----表示設(shè)計點單級揚程為60m6----表示級數(shù)為6級如150D30×7150----表示泵吸入口直徑為150mmD----表示多級離心清水泵30----表示泵設(shè)計點單級揚程為30m7----表示級數(shù)為7級三、結(jié)構(gòu)特點：D型多級泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上。泵的進水段、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)接成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定，軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。河北臥式自吸泵脫硫泵技術(shù)方案！北京無密封自吸泵脫硫泵公司
概述在當(dāng)前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對脫硫泵的可靠性、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點。國內(nèi)目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計、從結(jié)構(gòu)、制造材質(zhì)方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使用壽命的解決方案，但由于受泵體制造、工藝改造成本的影響其較終成效微乎甚微。二、高分子復(fù)合材料涂層介紹高分子材料涂層技術(shù)是近幾年在機械制造、設(shè)備維修中迅速發(fā)展起來的一項新材料、新技術(shù)。它以金屬作為基體，根據(jù)不同的使用工況選取較適合的高分子材料涂層，通過自身的粘接力牢牢附著在磨損、腐蝕的金屬基材上，來承受所需求的抗壓、抗磨、耐腐蝕、光潔度等性能。北京無密封自吸泵脫硫泵公司山西高效節(jié)能自吸泵脫硫泵技術(shù)方案！
DT系列脫硫泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進貨后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。只檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置土2mm。3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進人膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一-至土次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。7.定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于。填料的填壓方法，應(yīng)嚴格按下述要求填充:(1)填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時要將切錯120°。
綜合國內(nèi)脫硫泵的加工制造、使用工況、使用壽命、綜合成本等進行分析，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對脫硫泵泵體進行耐磨預(yù)保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補、修復(fù)。因此使用涂層技術(shù)是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案。福世藍超耐磨涂層技術(shù)是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損、腐蝕、氣蝕的高性能復(fù)合材料涂層技術(shù)，主要由三種高分子復(fù)合材料組成（見圖1），底涂材料采用一種抗高溫、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復(fù)、保護復(fù)合材料；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復(fù)合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層，不但提高抗氣蝕、磨損的能力，還可以提高泵效（見圖2）。福世藍耐磨涂層技術(shù)的每一種材料特殊的分子結(jié)構(gòu)賦予涂層的一定的彈性，能適應(yīng)交替變形和溫度的變化性能，確保材料具有優(yōu)異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力。圖1-高分子耐磨涂層技術(shù)示意圖圖2-修復(fù)完成示意圖三、現(xiàn)場實施案例1、設(shè)備問題某焦化廠共計有五臺脫硫泵，采用三開兩備形式運行，在運行過程中三臺出現(xiàn)沖刷磨損問題，壁厚整體減薄，且出口位置已經(jīng)出現(xiàn)穿孔。山西電動空氣控制閥脫硫泵！
脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。脫硫泵常見材料品質(zhì)為塑料泵和金屬泵，過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊、耐溫一般為零下20度至90度，北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。了解完脫硫泵的大致定義，下面來看看脫硫泵應(yīng)該如何啟動、運轉(zhuǎn)、停泵。一、起動啟動(start)前應(yīng)按下列步驟檢查整個機組。1脫硫(產(chǎn)物:SO2)泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量(weight)消除振動，擰緊全部地腳栓。2管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。脫硫泵選型屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前較新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其較突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有更優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓應(yīng)緊度合適，不能過緊，以免損壞。甘肅高效節(jié)能自吸泵脫硫泵設(shè)備！云南WFB脫硫泵技術(shù)方案
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而風(fēng)機一般用軸流是的（流量大，壓力要求不高）。運行的介質(zhì)特性漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。1強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。2強腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為4～6屬于酸性環(huán)境；當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過20000mg/L時，在低pH值條件下將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)陡降。北京無密封自吸泵脫硫泵公司
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