激光改質(zhì)層減薄砂輪是一種新型的磨削工具,廣泛應(yīng)用于金屬加工、陶瓷加工以及復(fù)合材料的精密加工領(lǐng)域。與傳統(tǒng)砂輪相比,激光改質(zhì)層減薄砂輪通過激光技術(shù)對砂輪表面進(jìn)行改質(zhì)處理,明顯提升了其耐磨性、強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。這種砂輪的主要優(yōu)勢在于其能夠在高溫、高速的磨削條件下保持優(yōu)異的性能,減少磨削過程中產(chǎn)生的熱量,從而降低工件的變形和損傷風(fēng)險(xiǎn)。此外,激光改質(zhì)層減薄砂輪的設(shè)計(jì)使其在磨削過程中產(chǎn)生的切削力更小,能夠有效提高加工效率,延長砂輪的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以低磨耗比和高表面質(zhì)量,打破國外技術(shù)壟斷 為國內(nèi)半導(dǎo)體企業(yè)提供高性價(jià)比選擇。國產(chǎn)砂輪對比
在精密光學(xué)元件制造領(lǐng)域,非球面微粉砂輪肩負(fù)著關(guān)鍵使命。其工作原理融合了先進(jìn)的磨削理念與微觀層面的材料去除機(jī)制。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪,以高精度磨粒為主“切削刃”。在對非球面鏡片等光學(xué)元件加工時,砂輪高速旋轉(zhuǎn),微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”,精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復(fù)雜,砂輪在數(shù)控系統(tǒng)的精確操控下,依據(jù)預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行磨削。磨粒粒度呈精細(xì)且均勻分布,從粗粒度的磨粒初步去除較多材料,快速塑造非球面的大致輪廓,到細(xì)粒度磨粒對表面進(jìn)行精微修整,逐步實(shí)現(xiàn)納米級別的表面精度。在磨削過程中,結(jié)合劑發(fā)揮著穩(wěn)定磨粒的關(guān)鍵作用,確保磨粒在合適的磨削力下工作。優(yōu)普納公司精心調(diào)配結(jié)合劑配方,使磨粒在保持穩(wěn)固的同時,又能在磨損到一定程度后,及時從結(jié)合劑中脫落,讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削,這一自銳過程保證了砂輪在長時間加工中始終維持高效且穩(wěn)定的磨削性能,為打造高精度非球面光學(xué)元件奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。晶圓減薄砂輪碳化硅晶圓減薄砂輪超細(xì)金剛石磨粒與超高自銳性結(jié)合,實(shí)現(xiàn)高磨削效率與低損傷 表面粗糙度Ra≤3nm TTV≤2μm。
江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細(xì)金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計(jì),在第三代半導(dǎo)體晶圓加工中實(shí)現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例,精磨8吋SiC線割片時,砂輪磨耗比達(dá)200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴(yán)苛要求。對比進(jìn)口砂輪,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域。歡迎您的隨時致電咨詢。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現(xiàn)了強(qiáng)大的設(shè)備適配性。其基體優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進(jìn)行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機(jī),都能完美適配。這種強(qiáng)適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,滿足不同加工需求。這種綜合優(yōu)勢,使得優(yōu)普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應(yīng)客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗,成為國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場的先行者 推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,市場對高性能磨削工具的需求日益增加。激光改質(zhì)層減薄砂輪憑借其優(yōu)越的性能,逐漸成為各類加工行業(yè)的優(yōu)先選擇工具。特別是在航空航天、汽車制造、模具加工等制造領(lǐng)域,激光改質(zhì)層減薄砂輪的應(yīng)用愈發(fā)增加。這些行業(yè)對產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量要求極高,而激光改質(zhì)層減薄砂輪能夠在保證加工質(zhì)量的同時,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。此外,隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),激光改質(zhì)層減薄砂輪的低磨損特性也符合可持續(xù)發(fā)展的要求,進(jìn)一步推動了其市場需求的增長。優(yōu)普納砂輪的低磨耗比優(yōu)勢,不僅降低客戶成本,還保證加工后的晶圓表面質(zhì)量,是高性價(jià)比的國產(chǎn)化替代方案。襯底砂輪質(zhì)量檢測
在8吋SiC線割片的粗磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上達(dá)到磨耗比30%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。國產(chǎn)砂輪對比
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝,為第三代半導(dǎo)體材料的加工提供了高效、穩(wěn)定的解決方案。在實(shí)際應(yīng)用中,優(yōu)普納的砂輪展現(xiàn)了優(yōu)越的高精度加工能力,無論是粗磨還是精磨,都能確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,總厚度變化控制在微米級別以內(nèi)。同時,砂輪的磨耗比極低,使用壽命長,為客戶節(jié)省了大量成本。此外,優(yōu)普納的砂輪還能根據(jù)客戶設(shè)備進(jìn)行定制,適配性強(qiáng),能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優(yōu)勢,使得優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出,成為行業(yè)的目標(biāo),助力國產(chǎn)化替代進(jìn)程。國產(chǎn)砂輪對比