全自動金相切割機的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質量評估的關鍵工具
全自動維氏硬度計對現代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復合材料檢測中的應用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機在半導體行業(yè)的應用前景-全自動金相切割機
全自動金相切割機的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機
全自動洛氏硬度計在材料科學研究中的應用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現狀及展望-全自動維氏硬度計
PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之二十一:
187.電子設備內部的電源分配系統(tǒng)是遭受ESD電弧感性耦合的主要對象,電源分配系統(tǒng)防ESD措施:1將電源線和相應的回路線緊密絞合在一起;2在每一根電源線進入電子設備的地方放一個磁珠;3在每一個電源管腳和緊靠電子設備機箱地之間放一個瞬流抑制器、金屬氧化壓敏電阻(MOV)或者1kV高頻電容;4比較好在PCB上布置專門的電源和地平面,或者緊密的電源和地柵格,并采用大量旁路和去耦電容。
188.在接收端放置串聯的電阻和磁珠,對易被ESD擊中的電纜驅動器,也可在驅動端放置串聯的電阻或磁珠。
189.在接收端放置瞬態(tài)保護器。1用短而粗的線(長度小于5倍寬度,比較好小于3倍寬度)連接到機箱地。2從連接器出來的信號線和地線要直接接到瞬態(tài)保護器,然后才能接電路的其它部分。
190.在連接器處或者離接收電路25mm(1.0英寸)的范圍內,放置濾波電容。1用短而粗的線連接到機箱地或者接收電路地(長度小于5倍寬度,比較好小于3倍寬度)。2信號線和地線先連接到電容再連接到接收電路。
191.金屬機箱上,開口最大直徑≤λ/20,λ為機內外比較高頻電磁波的波長;非金屬機箱在電磁兼容設計上視同為無防護。 PCB單面板、雙面板、多層板傻傻分不清?歡迎來電咨詢。軟硬結合柔性電路板
PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之十二:
98.用于阻抗匹配目的的阻容器件的放置,應根據其屬性合理布局。
99.匹配電容電阻的布局 要分清楚其用法,對于多負載的終端匹配一定要放在信號的**遠端進行匹配。
100.匹配電阻布局時候要靠近該信號的驅動端,距離一般不超過500mil。
101.調整字符,所有字符不可以上盤,要保證裝配以后還可以清晰看到字符信息,所有字符在X或Y方向上應一致。字符、絲印大小要統(tǒng)一。
102.關鍵信號線優(yōu)先:電源、模擬小信號、高速信號、時鐘信號和同步信號等關鍵信號優(yōu)先布線;
103.環(huán)路**小規(guī)則:即信號線與其回路構成的環(huán)面積要盡可能小,環(huán)面積要盡可能小,環(huán)面積越小,對外的輻射越少,接收外界的干擾也越小。在雙層板設計中,在為電源留下足夠空間的情況下,應該將留下的部分用參考地填充,且增加一些必要的過孔,將雙面信號有效連接起來,對一些關鍵信號盡量采用地線隔離,對一些頻率較高的設計,需特別考慮其他平面信號回路問題,建議采用多層板為宜。
104.接地引線**短準則:盡量縮短并加粗接地引線(尤其高頻電路)。對于在不同電平上工作的電路,不可用長的公共接地線。
105.內部電路如果要與金屬外殼相連時,要用單點接地,防止放電電流流過內部電路 光模塊pcb100g淺談PCB多層板設計時的EMI的規(guī)避技巧。
PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之四:
25.PCB布線基本方針:增大走線間距以減少電容耦合的串擾;平行布設電源線和地線以使PCB電容達到比較好;將敏感高頻線路布設在遠離高噪聲電源線的位置;加寬電源線和地線以減少電源線和地線的阻抗;
26.分割:采用物理上的分割來減少不同類型信號線之間的耦合,尤其是電源與地線
27.局部去耦:對于局部電源和IC進行去耦,在電源輸入口與PCB之間用大容量旁路電容進行低頻脈動濾波并滿足突發(fā)功率要求,在每個IC的電源與地之間采用去耦電容,這些去耦電容要盡可能接近引腳。
28.布線分離:將PCB同一層內相鄰線路之間的串擾和噪聲耦合**小化。采用3W規(guī)范處理關鍵信號通路。
29.保護與分流線路:對關鍵信號采用兩面地線保護的措施,并保證保護線路兩端都要接地
30.單層PCB:地線至少保持1.5mm寬,跳線和地線寬度的改變應保持比較低
31.雙層PCB:優(yōu)先使用地格柵/點陣布線,寬度保持1.5mm以上。或者把地放在一邊,信號電源放在另一邊
32.保護環(huán):用地線圍成一個環(huán)形,將保護邏輯圍起來進行隔離
在高速PCB設計時,設計者應該從那些方面去考慮EMC、EMI的規(guī)則呢?
一般EMI/EMC設計時需要同時考慮輻射(radiated)與傳導(conducted)兩個方面。前者歸屬于頻率較高的部分(>30MHz)后者則是較低頻的部分(<30MHz)。所以不能只注意高頻而忽略低頻的部分。
一個好的EMI/EMC設計必須一開始布局時就要考慮到器件的位置,PCB疊層的安排,重要聯機的走法,器件的選擇等,如果這些沒有事前有較佳的安排,事后解決則會事倍功半,增加成本。
例如時鐘產生器的位置盡量不要靠近對外的連接器,高速信號盡量走內層并注意特性阻抗匹配與參考層的連續(xù)以減少反射,器件所推的信號之斜率(slewrate)盡量小以減低高頻成分,選擇去耦合(decoupling/bypass)電容時注意其頻率響應是否符合需求以降低電源層噪聲。
另外,注意高頻信號電流之回流路徑使其回路面積盡量小(也就是回路阻抗loopimpedance盡量小)以減少輻射。還可以用分割地層的方式以控制高頻噪聲的范圍。
適當的選擇PCB與外殼的接地點(chassisground)。 快速的交付以及過硬的產品品質贏得了國內外客戶的信任。
高頻高速PCB設計中,添加測試點會不會影響高速信號的質量?
會不會影響信號質量要看加測試點的方式和信號到底多快而定?;旧贤饧拥臏y試點(不用在線既有的穿孔(viaorDIPpin)當測試點)可能加在在線或是從在線拉一小段線出來。
前者相當于是加上一個很小的電容在在線,后者則是多了一段分支。這兩個情況都會對高速信號多多少少會有點影響,影響的程度就跟信號的頻率速度和信號緣變化率(edgerate)有關。
影響大小可透過仿真得知。原則上測試點越小越好(當然還要滿足測試機具的要求)分支越短越好。 PCB單面板、雙面板、多層板傻傻分不清?8層板pcb打樣
這種PCB節(jié)約成本的設計,你做過嗎?軟硬結合柔性電路板
PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之二十三-機殼:
197.電子設備與下列各項之間的路徑長度超過20mm,包括接縫、通風口和安裝孔在內任何用戶操作者能夠接觸到的點,可以接觸到的未接地金屬,如緊固件、開關、操縱桿和指示器。
198.在機箱內用聚脂薄膜帶來覆蓋接縫以及安裝孔,這樣延伸了接縫/過孔的邊緣,增加了路徑長度。
199.用金屬帽或者屏蔽塑料防塵蓋罩住未使用或者很少使用的連接器。
200.使用帶塑料軸的開關和操縱桿,或將塑料手柄/套子放在上面來增加路徑長度。避免使用帶金屬固定螺絲的手柄。
201.將LED和其它指示器裝在設備內孔里,并用帶子或者蓋子將它們蓋起來,從而延伸孔的邊沿或者使用導管來增加路徑長度。
202.將散熱器靠近機箱接縫,通風口或者安裝孔的金屬部件上的邊和拐角要做成圓弧形狀。
203.塑料機箱中,靠近電子設備或者不接地的金屬緊固件不能突出在機箱中。
204.高支撐腳使設備遠離桌面或地面可以解決桌面/地面或者水平耦合面的間接ESD耦合問題。
205機殼在薄膜鍵盤電路層周圍涂上粘合劑或密封劑。 軟硬結合柔性電路板
深圳市賽孚電路科技有限公司致力于電子元器件,以科技創(chuàng)新實現高質量管理的追求。深圳市賽孚電路科擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結合板。深圳市賽孚電路科繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現轉型再突破。深圳市賽孚電路科始終關注電子元器件市場,以敏銳的市場洞察力,實現與客戶的成長共贏。