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蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過(guò)某一臨界點(diǎn)之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi)。這種...

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀，從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包...

加入量：增碳劑的加入量應(yīng)根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)確定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳時(shí)機(jī)：如果碳量不足需要調(diào)整碳分時(shí)，應(yīng)先打凈爐中熔渣，再加增碳劑。通過(guò)鐵液升溫、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收。此外，還可以采用低溫增碳工藝，即爐料只熔...

**近美國(guó)提出用高鎂—高鈰合金，附加微量鋁；鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍，在鐵水含硫量增高后，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時(shí)，不必要進(jìn)行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的C...

增碳劑的市場(chǎng)前景與挑戰(zhàn)隨著全球工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)增長(zhǎng)，增碳劑市場(chǎng)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。特別是在中國(guó)，作為全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，對(duì)增碳劑的需求量持續(xù)增加。然而，增碳劑市場(chǎng)也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)和環(huán)保壓力等挑戰(zhàn)。為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)需要不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，以滿足市場(chǎng)...

纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預(yù)制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導(dǎo)熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強(qiáng)作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑、添加劑等,可獲得理想的高溫強(qiáng)度。其保溫層則...

人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、...

北京新型建筑材料廠從瑞典引進(jìn)成套技術(shù),按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),以玄武巖為主要原料的巖棉制品,保溫性能優(yōu)良,界面溫度可用到600℃,特別是其制品質(zhì)量好,也是較為理想的背襯料。海拉爾牧業(yè)機(jī)械總廠75kW井式爐該爐是由原仿蘇ш-55井式爐改制的,加深了爐膛,加大了功率。雖可...

在連澆過(guò)程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動(dòng)在±0.02%范圍內(nèi)為宜，以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而，對(duì)轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點(diǎn)碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳。1、增碳法當(dāng)...

增碳的方法有:（1）在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;（2）以含碳高的焦油瀝青和其他有機(jī)物作為結(jié)合劑;（3）對(duì)多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬;（4）對(duì)焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進(jìn)行輕燒并進(jìn)行油浸;（5）對(duì)燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強(qiáng)...

增碳是一個(gè)涉及多個(gè)領(lǐng)域和技術(shù)過(guò)程的概念，以下是對(duì)增碳的詳細(xì)解釋：一、定義增碳是指增加材料或物質(zhì)中含碳量的方法。在冶金工程中，增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法：在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料。以含碳高的焦油瀝青...

化學(xué)穩(wěn)定性：爐襯料應(yīng)對(duì)爐內(nèi)熔融物料的化學(xué)成分具有良好的穩(wěn)定性，避免發(fā)生反應(yīng)。三、爐襯料的應(yīng)用領(lǐng)域爐襯料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，主要包括：冶金行業(yè)：在高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備中，爐襯料用于保護(hù)爐體，承受高溫熔融金屬的侵蝕。陶瓷行業(yè)：在陶瓷窯爐中，爐襯料用于提供高溫環(huán)境...

應(yīng)用：**于熔化各類高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分：尖晶石礦物具有類質(zhì)同象的特征，品種多，成分復(fù)雜。常見的尖晶石有鎂鋁尖晶石（MgO·Al?O?）、鐵鋁尖晶石（FeO·Al?O?）等。特性：鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高，熱膨脹系數(shù)...

增碳劑：鋼鐵冶煉中的重要角色增碳劑，作為一種在鋼鐵和鑄造等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的添加劑，其主要作用是補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中燒損的碳含量，以確保金屬特定牌號(hào)碳含量的要求。這一看似簡(jiǎn)單的物質(zhì)，在鋼鐵冶煉過(guò)程中卻發(fā)揮著不可或缺的作用。增碳劑的定義與分類增碳劑，顧名思義，就是用...

三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性，并減少爐內(nèi)熱量的散失。它是冶煉過(guò)程中不可或缺的部分，對(duì)于提高冶煉效率、保證冶煉質(zhì)量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對(duì)于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過(guò)程中需要嚴(yán)格控制原材料的選用、配比...

調(diào)節(jié)熔點(diǎn)：某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn)，使其在鑄造過(guò)程中更易于操作，降低能耗。增強(qiáng)耐磨性：通過(guò)增加碳含量，增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，主要包括：鑄造行業(yè)：在鑄造過(guò)程中，增碳劑被用來(lái)提高鑄鐵...

稀土硅鐵合金我國(guó)從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵，這種合金主要由中國(guó)稀土公司生產(chǎn)，已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色，具有金屬光澤，密度為4.5～5.0 。熔點(diǎn)為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖...

化學(xué)穩(wěn)定性：爐襯料應(yīng)對(duì)爐內(nèi)熔融物料的化學(xué)成分具有良好的穩(wěn)定性，避免發(fā)生反應(yīng)。三、爐襯料的應(yīng)用領(lǐng)域爐襯料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，主要包括：冶金行業(yè)：在高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備中，爐襯料用于保護(hù)爐體，承受高溫熔融金屬的侵蝕。陶瓷行業(yè)：在陶瓷窯爐中，爐襯料用于提供高溫環(huán)境...

另外，若*用鎂處理低硫鐵水時(shí)，鎂必須控制在很窄的范圍內(nèi)，殘余鎂量大干0.02%時(shí)會(huì)變成球墨鑄鐵，而當(dāng)殘余鎂量小于0.015%則會(huì)成為片狀石墨鑄鐵，因此它的蠕化作用范圍只有0.005%。當(dāng)處理的原鐵水中硫量、鐵水量和鐵水溫度等不能準(zhǔn)確掌握時(shí)，要求這樣精確地控制鎂...

在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價(jià)格低廉而且容易獲得，是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高，硫的含量也高，在冶煉重要鋼種時(shí)可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小，加入鋼液后應(yīng)及時(shí)推攪，使其很好...

產(chǎn)品用途本品是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能聚合金屬材料，適用于灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的修復(fù)及零件磨損、腐蝕、縮孔、氣孔、砂眼、裂紋的修復(fù)與粘接，修復(fù)后顏色與基材一致，具有很高的強(qiáng)度及優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進(jìn)行各類機(jī)械加...

關(guān)于耐高溫膠粘劑的定義,國(guó)內(nèi)外至今尚無(wú)統(tǒng)一看法,一般認(rèn)為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121～175℃下長(zhǎng)期使用(累計(jì)1～5a)或者在204～232℃下累計(jì)使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累計(jì)使用200～1000h。例如：S...

爐襯料的概述與應(yīng)用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料，主要用于保護(hù)爐體、提高爐子的熱效率以及延長(zhǎng)爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應(yīng)用對(duì)于冶金、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程至關(guān)重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據(jù)其成分和性能的不同，可以分為以下幾類：酸性爐襯...

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題。具有球化能力強(qiáng)，抗球化...

在鑄鐵過(guò)程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑。1、球化：使片狀石墨呈球狀；2、 **退：使球狀石墨保持長(zhǎng)時(shí)間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）；2、以釔為主要稀土成分的重稀土...

而每m2節(jié)能爐襯接縫面積*0.002m2。我們以珍珠巖爐襯作保溫層進(jìn)行計(jì)算,新爐時(shí),每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失為8.93W,而同面積節(jié)能爐襯泥縫熱損失為0.38W。二者熱損失差異雖大,但相差的***值每m2爐襯不過(guò)8.55W,并不算大。然而,使用一段時(shí)間后,由...

節(jié)能爐襯 [1]是指一種可節(jié)約的無(wú)效能耗的爐襯。工業(yè)爐運(yùn)行過(guò)程中爐襯的能耗十分可觀。采用節(jié)能爐襯則可**降低這種無(wú)效能耗。節(jié)能爐襯主要有纖維基預(yù)制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實(shí)際應(yīng)用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節(jié)能效果,具有良好的社會(huì)...

調(diào)節(jié)熔點(diǎn)：某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn)，使其在鑄造過(guò)程中更易于操作，降低能耗。增強(qiáng)耐磨性：通過(guò)增加碳含量，增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，主要包括：鑄造行業(yè)：在鑄造過(guò)程中，增碳劑被用來(lái)提高鑄鐵...

爐內(nèi)熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面，待合金處于半熔融狀態(tài)時(shí)，將鐵水全部出清，利用鐵水沖入澆包時(shí)將蠕化劑攪拌均勻。氣動(dòng)攪拌法是在澆包底部中心安置一個(gè)多孔塞，待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后，吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌。這不僅使浮于...

在工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展中，設(shè)備的集群規(guī)模和自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)針對(duì)設(shè)備的安全連續(xù)生產(chǎn)的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的以金屬修復(fù)方法為主的設(shè)備維護(hù)工藝技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足針對(duì)更多高新設(shè)備的維護(hù)需求，對(duì)此需要研發(fā)更多針對(duì)設(shè)備預(yù)防和現(xiàn)場(chǎng)解決的新技術(shù)和材料，為此誕生了包括...