除塵器的維護保養(yǎng)直接關(guān)系到其運行效率和使用壽命。日常維護中，需要定期檢查設(shè)備的運行參數(shù)，如進出口壓力、溫度、風(fēng)量等，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。同時，要檢查濾袋、電極、噴淋裝置等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時更換損壞的部件。對于清灰系統(tǒng)，要保證壓縮空氣的壓力穩(wěn)定，定期清理大氣路中的雜質(zhì)，防止堵塞。此外，還應(yīng)建立完善的設(shè)備維護檔案，記錄設(shè)備的運行狀況和維護情況，為設(shè)備的科學(xué)管理提供依據(jù)。自潔式空氣過濾器是一種特殊的除塵器，常用于為風(fēng)機、壓縮機等設(shè)備提供清潔的進氣。它采用自動反吹清灰技術(shù)，當(dāng)過濾器阻力達到設(shè)定值時，自動啟動反吹系統(tǒng)，利用壓縮空氣將濾筒表面的灰塵清掉，保持過濾器的通風(fēng)性能。自潔式空氣過濾器具有過濾效率高、維護方便、運行可靠的特點，能夠有效保護后續(xù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命。濾筒式除塵器的褶式濾筒增大過濾面積，結(jié)合活性炭吸附，在汽車涂裝車間準(zhǔn)確捕獲漆霧與揮發(fā)性有機物。湖北除塵器布袋

保溫與伴熱對除塵器至關(guān)重要：1.?防止結(jié)露：煙氣溫度低于顯出時，水分和酸液凝結(jié)會腐蝕設(shè)備、糊袋板結(jié)，保溫確保壁溫>酸露10-15℃以上；2.?保證清灰：低溫使粉塵粘性增加，清灰困難；3.?保護濾料：溫度驟變（如停機）易損壞濾袋；4.?維持工藝：某些工藝需保持煙氣溫度。保溫層材料（巖棉、硅酸鋁纖維氈）厚度需經(jīng)熱工計算，覆蓋所有壁面、灰斗、閥門。伴熱（電伴熱或蒸汽伴熱）主要用于：1.?灰斗：防止粉塵吸濕結(jié)塊堵塞；2.?進出口煙道：防止局部低溫結(jié)露；3.?寒冷地區(qū)設(shè)備：防凍。需精確控溫，避免過熱損壞濾料或能耗過高。廣東高壓脈沖除塵器電袋復(fù)合除塵器前級電場去除80%以上粉塵，大幅減輕濾袋負荷。

除塵效率（η）是衡量除塵器性能的關(guān)鍵指標(biāo)（η= (入口濃度 - 出口濃度)/入口濃度 × 100%）。影響因素因設(shè)備類型而異：袋式/濾筒：濾料精度、過濾風(fēng)速、清灰效果、粉塵層狀況、氣布比均勻性；靜電除塵器：粉塵比電阻（關(guān)鍵）、煙氣溫度濕度成分、驅(qū)進速度、電場強度、氣流分布、清灰效果；旋風(fēng)除塵器：入口風(fēng)速、筒體直徑、粉塵粒徑密度；濕式除塵器：液氣比、液滴粒徑、氣液接觸程度、粉塵潤濕性。高效除塵器（電、袋、高級濕式）對PM2.5也有良好捕集能力。測試方法遵循標(biāo)準(zhǔn)（如等速采樣、重量法）。實現(xiàn)超低排放（如<10mg/Nm3）常需多級組合或高效技術(shù)。

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，對除塵器的性能也提出了更高的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)除塵器在處理超細粉塵和低濃度粉塵時存在一定的局限性。為了滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，科研人員不斷研發(fā)新技術(shù)、新工藝，如采用納米纖維濾料提高布袋除塵器對超細粉塵的過濾效率，改進靜電除塵器的電極結(jié)構(gòu)和供電方式以增強對低濃度粉塵的捕集能力，推動除塵器技術(shù)不斷向高效、節(jié)能、智能化方向發(fā)展。在化工行業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵往往含有腐蝕性物質(zhì)，對除塵器的材質(zhì)提出了更高要求。對于處理含酸堿性粉塵的除塵器，通常采用不銹鋼、玻璃鋼等耐腐蝕材料制作設(shè)備主體和關(guān)鍵部件。此外，還可以在設(shè)備內(nèi)部噴涂耐腐蝕涂層，增強設(shè)備的耐腐蝕性能，延長設(shè)備使用壽命，確保除塵器在惡劣的化工生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定運行。塑燒板除塵器的剛性結(jié)構(gòu)耐油耐濕，是冷軋機乳化液霧治理的理想選擇。

旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的強大離心力將粉塵顆粒從氣流中分離的機械式除塵裝置。含塵氣體從切向進入筒體，形成高速旋轉(zhuǎn)的外渦旋，粉塵在離心力作用下甩向筒壁，沿壁面滑落至錐體底部灰斗，凈化氣體則形成上升的內(nèi)渦旋經(jīng)排氣管排出。其結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、造價低廉、維護方便、耐高溫高壓。但除塵效率相對較低（尤其對粒徑<5μm的粉塵），阻力中等（500-2000Pa）。主要用于高濃度粗顆粒粉塵（>10μm）的初級凈化、物料回收或預(yù)除塵，如鍋爐、破碎機、輸送轉(zhuǎn)運點、木工車間。效率與筒體直徑成反比，常采用多管并聯(lián)形式（多管旋風(fēng)除塵器）處理大風(fēng)量。氣箱脈沖除塵器采用分室離線清灰，適合高濃度粉塵工況。廣東高壓脈沖除塵器

陶瓷多管除塵器憑借陶瓷旋風(fēng)子的耐高溫、耐磨特性，在玻璃制造行業(yè)處理高溫?zé)煔猓蛛x大顆粒硅塵。湖北除塵器布袋

脈沖噴吹袋式除塵器代替了當(dāng)前至主流、清灰能力至強的袋式技術(shù)。其關(guān)鍵在于壓縮空氣通過脈沖閥瞬間噴入濾袋內(nèi)部，形成強烈的逆向氣流和沖擊波，高效剝離附著在濾袋外表面的粉塵層。清灰過程在線完成，設(shè)備阻力穩(wěn)定，處理風(fēng)量大。關(guān)鍵部件包括脈沖閥（如淹沒式脈沖閥）、氣包、噴吹管及文氏管（可選）。清灰強度、頻率和持續(xù)時間可通過控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)，實現(xiàn)低能耗高效運行。該類型除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，尤其適合處理高濃度粉塵或需要連續(xù)運行的工況，如鋼鐵廠高爐煤氣、電石爐、燃煤鍋爐等。濾袋長度可達6-8米，明顯減少占地面積。湖北除塵器布袋