首先根據工業(yè)造型需要設計出結構,制作出油泥模型之后將其送到風洞實驗室去測量空氣動力學性能,然后再根據實驗結果對模型進行反復修改直到獲得滿意結果為止,如此所得到的比較終油泥模型才是符合需要的模型。如何將油泥模型的外形精確地輸入計算機成為電子模型,這就需要采用逆向工程軟件。首先利用三坐標測量儀 器測出模型表面點陣數據,然后利用逆向工程軟件(例如:Imageware surfacer)進行處理即可獲得 class 1 曲面.
隨著科學技術的進步和消費水平的不斷提高,其它許多行業(yè)也開始紛紛采用逆向工程軟件進行產品設計。以微軟公司生產的鼠標器為例,就其功能而言,只需要有三個按鍵就可以滿足使用需要,但是,怎樣才能讓鼠標器的手感比較好,而且經過長時間使用也不易產生疲勞感卻是生產廠商需要認真考慮的問題。因此微軟公司首先根據人體工程學制作了幾個模型并交給使用者評估,然后根據評估意見對模型直接進行修改,直至修改到大家都滿意為止,之后再將模型數據利用逆向工程軟件Imageware 生成 CAD 數據。當產品推向市場后,由于外觀新穎、曲線流暢,再加上手感也很好,符合人體工程學原理,因而迅速獲得用戶的一般認可,產品的市場占有率大幅度上升. 通俗說,從某種意義上說,逆向工程就是仿造。合肥進口逆向工程量大從優(yōu)
模型要求的品質A級曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件B級曲面,如汽車的內飾件,大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質也關系到對模塊的選用,比如對于A 級曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調整手段,強大的曲面檢測功能,而且檢測結果必須是動態(tài)的,即曲面調整的同時檢測結果動態(tài)更新。當然,工程上沒有一定的東西,以汽車外表面的A 級曲面為例,對二個面片之間的聯(lián)接誤差,主要大面:相切誤差應為0,而曲率誤差允許在0.1以內;對于其它曲面相切誤差允許在10分以內。馬鞍山正規(guī)逆向工程專業(yè)團隊在線服務Imageware 對硬件要求不高,可運行于各種平臺:UNIX 工作站、PC 機均可。
抄數是逆向工程的廣東俗稱,在江浙一帶則被叫作造型,常用于仿制工作,它是平常意義上設計的反向過程。即運用激光抄數機對已有的模型進行掃描,得到三維輪廓數據,配合專業(yè)逆向工程軟件進行模型重構,終生成數控程序,并進行數控加工。
三維的幾何造型技術已被制造業(yè)廣泛應用于產品及工模具的設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術資料可能是各種數據類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實實在在的實物樣件,有時,甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設計手段和先進的制造技術帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實物(產品原型或油泥模型)轉化為計算機上的三維數字模型
做一個逆向工程的工作,可能比做一個正向設計更具有挑戰(zhàn)性,因為你如果想做出一個完美的產品,首先必須盡量理解原有模型的設計思想,在此基礎上還可能要修復或克服原有模型上存在的缺陷。
Surfacer 是 Imageware 的主要產品,主要用來做逆向工程,它處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下: 一、點過程 讀入點陣數據。 Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。 將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。 有時候由于零件形狀復雜,一次掃描無法獲得全部的數據,或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。 對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點)。 由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現(xiàn)一些噪音點,Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結果的準確性。 通過可視化點陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。 一個零件,是由很多單獨的曲面構成,對于每一個曲面,可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如,如果曲面可以直接由點的網格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。 根據需要創(chuàng)建點的網格或點的分段。 CAD 設計模型與從實際模型掃描所得的點云數據(不同坐標系)。
NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產品技術革新的工業(yè)設計和風格提供了強有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產品形狀, 并且使用先進的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設計概念的審美要求。折疊產品設計NX 包括了世界上比較強大、比較普遍的產品設計應用模塊。 NX 具有高性能的機械設計和制圖功能,為制造設計提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設計工具,具有專業(yè)的管路和線路設計系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設計模塊和其他行業(yè)設計所需的專業(yè)應用程序。
仿真、確認和優(yōu)化
NX 允許制造商以數字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數字化仿真性能,制造商可以改善產品質量,同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設計、構建,以及對變更周期的依賴。 直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成型。江蘇進口逆向工程省錢
制造沒有許可/未授權的副本。合肥進口逆向工程量大從優(yōu)
Imageware為自由曲面產品設計方面的所有關鍵領域提供了應用驅動的解決方案??涨跋冗M的技術保證了用戶能在更短的時間內進行設計、逆向工程,并精確地構建和完全地檢測高質量自由曲面。一般的產品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型,為產品的設計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設計環(huán)境。
逆向工程對于企業(yè)制造過程來說是非常重要的。如何從企業(yè)*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計算機可以隨心所欲處理的"數字世界",這是制造業(yè)普遍面臨的實際問題。Imageware特別適用于以下情況:
· 企業(yè)只能拿到真實零件而沒有圖紙,又要求對此零件進行分析、復制及改型;
· 在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型,對油泥模型進行修改,得到滿意結果后將此模型的外型在計算機中建立電子樣機;
· 對現(xiàn)有的零件工裝等建立數字化圖庫;
Imageware 提供了模塊化的產品來滿足用戶的不同需求,這樣的設計完全圍繞產品從概念設計、工模具設計和檢測、樣機,以至生產加工這一產品全生命周期,目的在于提高產品質量,縮短上市時間。用戶在每次使用時就可以配置ZUI適合其流程的產品,使用這些工具是保證產品開發(fā)周期順利進行的關鍵。 合肥進口逆向工程量大從優(yōu)
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