印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了;它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是**減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。使用紅膠、導(dǎo)電性環(huán)氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優(yōu)越的精確度帶來了良率的大幅提升，材料成本的大幅節(jié)省。導(dǎo)熱及導(dǎo)電的環(huán)氧樹脂膠體用于將芯片粘結(jié)在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導(dǎo)電膠可以點(diǎn)或細(xì)線的方式點(diǎn)膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。氣泡：膠水一定不能有氣泡。龍華efd點(diǎn)膠針筒系列

點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用，都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關(guān)系，現(xiàn)在發(fā)展越好，點(diǎn)膠機(jī)的效果體現(xiàn)的就越明顯，但是呢，現(xiàn)在應(yīng)用到點(diǎn)膠機(jī)的做工，主要有針頭大小，點(diǎn)膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點(diǎn)膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設(shè)定的流體等等。點(diǎn)膠量的大小一般認(rèn)為直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免浪費(fèi)膠水。時(shí)間長短決定著點(diǎn)膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點(diǎn)膠時(shí)間。坪山5cc點(diǎn)膠針筒100cc點(diǎn)膠針筒，又叫儲(chǔ)料筒，針筒等；

點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠針筒的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度 [1]  。

針對pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。配上各種型號的AB膠***和靜態(tài)混合管不但可以自動(dòng)混合AB膠水；

在點(diǎn)膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)過程中越來越多，要求也會(huì)越來越嚴(yán)格的。平常的點(diǎn)膠是靠工人手工操作的，隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)替代。。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在自動(dòng)化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，智能化工作。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具體特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： 一. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。二. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。四. 自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。五. 針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；六. 轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。其中比較特殊的琥珀色點(diǎn)膠針筒，適用于UV點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠作業(yè)。龍華efd點(diǎn)膠針筒系列

琥珀色點(diǎn)膠針筒的特殊性就體現(xiàn)在它具有屏蔽UV光的作用。龍華efd點(diǎn)膠針筒系列

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇：?自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠工作中，可根據(jù)產(chǎn)品大小來選取合適的點(diǎn)膠針頭，不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的**小點(diǎn)膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升，不銹鋼的針頭**小內(nèi)徑是0.1毫米，針頭**小內(nèi)徑0.1毫米。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定：點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2，保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來調(diào)節(jié)的，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。龍華efd點(diǎn)膠針筒系列

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