電動缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動，同時(shí)將伺服電機(jī)比較好優(yōu)點(diǎn)-精確轉(zhuǎn)速控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制，精確位置控制；實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動系列的全新**性產(chǎn)品。電動缸又稱為電動缸或者伺服電動缸，因?yàn)榈母黜?xiàng)性能都比較接近液壓缸，比如推力可達(dá)35噸，速度可達(dá)2m/s，行程也比較長。電動推桿、電動缸和氣缸的區(qū)別在于：1、從絲杠形式：電動推桿多采用普通梯形絲杠，軋制滾珠絲杠來做的；電動缸多采用磨制滾珠絲杠，行星滾珠絲杠來做的2、從與電機(jī)連接形式：電動推桿多采用齒輪，渦輪蝸桿等傳動，效率較低；電動缸多采用直接用聯(lián)軸器與電機(jī)連接，或者同步帶輪連接，效率非常高3、從直線速度方面：電動推桿的速度一般<100mm/s；電動缸可達(dá)2m/s的速度4、從精度方面：交流電動推桿的精度在0.1-0.2mm，直流電動推桿的精度在1-2mm；電動缸的精度在0.01-02mm5、從控制方式：電動推桿一般都只能控制0點(diǎn)和最大行程2個(gè)位置（加伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)也能控制中間位置，但是很麻煩）；電動缸可任意位置啟動和停止6、電動缸外觀和氣缸整體上是比較接近的，但是電動缸是采用的是電機(jī)功率轉(zhuǎn)換，而氣缸是采用氣壓轉(zhuǎn)化為推力。TOYO模組可完成長距離的傳動及運(yùn)送且有同步帶替代滾珠絲桿。自動化東佑達(dá)軌道內(nèi)嵌式螺桿滑臺功能

一、滑臺的功能要求由于醫(yī)用toyo滑臺是用于臨床醫(yī)療領(lǐng)域，因此需要通過電機(jī)對滑臺的驅(qū)動，主動帶輪開始轉(zhuǎn)動并帶動同步帶運(yùn)動，同步帶帶動滑臺移動，從而實(shí)現(xiàn)托盤的直線往復(fù)運(yùn)動，并實(shí)現(xiàn)精細(xì)定位，達(dá)到傳送藥品及醫(yī)療器械的目的。醫(yī)用toyo滑臺的控制部分由單片機(jī)來控制步進(jìn)電機(jī)，可以針對性的進(jìn)行定位控制，按照實(shí)際手術(shù)操作流程來進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。二、傳動部件醫(yī)用toyo滑臺的傳動裝置選擇的是同步帶，它是一種特殊的帶傳動，與普通帶傳動相比，其傳動特點(diǎn)是：鋼絲繩制成的強(qiáng)力層受載后變形小，齒形帶的周節(jié)基本不變，帶與帶輪間無相對滑動，傳動比恒定、準(zhǔn)確；帶裝置薄且輕，可用于速度較高的場合，傳動時(shí)線速度可達(dá)10米／秒，傳動比可達(dá)10。三、整體機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)醫(yī)用toyo滑臺的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括滑臺底座、導(dǎo)軌、滑塊、同步帶及同步帶輪、軸承、軸、電機(jī)法蘭、載物裝置的設(shè)計(jì)?；_底座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮所占空間、滑塊行程、底座承受力等問題；設(shè)計(jì)導(dǎo)軌應(yīng)考慮導(dǎo)軌行程、尺寸校核、滑塊配合摩擦阻力等因素；設(shè)計(jì)同步帶系統(tǒng)主要考慮主動輪與電機(jī)軸有無軸向相對運(yùn)動，用鍵來進(jìn)行軸向固定；需要考慮選型、壽命、強(qiáng)度校核等問題；電機(jī)法蘭部分應(yīng)當(dāng)根據(jù)電機(jī)所選型號來設(shè)計(jì)。工業(yè)東佑達(dá)中空旋轉(zhuǎn)平臺總代理在速度方面TOYO直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢。

螺桿系列模組具有的功能特點(diǎn)高精度／高穩(wěn)定性：螺桿驅(qū)動模組可輕易達(dá)到高精度的使用需求，并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝品質(zhì)。保養(yǎng)簡單：**注油嘴的設(shè)計(jì)，不需拆蓋即可完成保養(yǎng)，省時(shí)既便利。新技術(shù)G系列采用一體成型鋼材，改善鋁滑座剛性較差的問題。G系列本體底部+側(cè)面標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)面、底部標(biāo)準(zhǔn)pin孔縮短組裝時(shí)間，達(dá)到模組化的**高效率。使用方法運(yùn)用于定位、夾取、搬運(yùn)、插件等電子類組裝、電路板與晶圓盒定位插入位置等自動化領(lǐng)域。

皮帶系列模組具有的功能特點(diǎn)皮帶滑臺號稱有精度的輸送帶，在大產(chǎn)品的搬運(yùn)設(shè)備下，兼具長行程/高荷重及垂直使用的完美組合采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶、及皮帶輪設(shè)計(jì)組立。使用方法多運(yùn)用于超過1500mm長距離高速度、點(diǎn)對點(diǎn)的搬運(yùn)、噴涂、點(diǎn)膠等生產(chǎn)線工件換線裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運(yùn)裝置等用途。

toyo電動缸作為一種機(jī)電一體化產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的液壓執(zhí)行器相比較，其具有許多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是高精度。液壓與氣動執(zhí)行器工作介質(zhì)液壓油和氣體都具有一定的可壓縮性，并且存在泄漏，因此在對負(fù)載較大時(shí)，控制精度無法保證，而東佑達(dá)電動缸則不存在上述問題。二是高傳動效率。toyo電動缸的傳動部件滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，工作過程中摩擦小，傳動效率高。三是高協(xié)調(diào)性。當(dāng)多條執(zhí)行器聯(lián)合工作時(shí)，例如六自由度平臺，toyo電動缸的易于實(shí)現(xiàn)同步，而液壓和氣動平臺的頻率特性同步較困難。四是響應(yīng)速度快。由于它的動力源是伺服電機(jī)，相比于液壓系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間要短。五是適應(yīng)性強(qiáng)。其在工作時(shí)不需要中間介質(zhì)(液壓油和氣體等),因此工作時(shí)不會受到溫度等周圍環(huán)境變化的影響。六是易于維護(hù)、保養(yǎng)。toyo電動缸的沒有泵站、冷卻系統(tǒng)等輔助設(shè)備，因此易于維護(hù)、保養(yǎng)。toyo電動缸的驅(qū)動元件是采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，控制精度更高，響應(yīng)速度更快。隨著伺服驅(qū)動技術(shù)的不斷進(jìn)步，能夠滿足各種復(fù)雜工況下的不同種類的電機(jī)相繼問世，toyo電動缸伺服系統(tǒng)可以更加***地應(yīng)用在飛行模擬器、加工制造、裝配、機(jī)器人等領(lǐng)域。TOYO直線模組滑臺的精度特性：包含重復(fù)定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。

步入工業(yè)4.0時(shí)代，誕生了越來越多的自動化產(chǎn)業(yè)鏈。大到汽車，小到手機(jī)都是依靠機(jī)器人工藝生產(chǎn)制造出來的?？萍?*時(shí)代的文明創(chuàng)新，越來越多的單軸機(jī)械手、機(jī)器人手臂，輸入程序直接實(shí)現(xiàn)無人化操控。單軸機(jī)械手又稱直線模組，通常分為兩種，一種是滾珠絲桿模組，一種是同步帶模組，這兩種都有其獨(dú)特的性能。根據(jù)行程的不同，精度、負(fù)載、速度，采用的配置構(gòu)造都會不同。皮帶直線模組同步帶線性模組是用同步帶及同步帶輪組成的一種直線傳動裝置，其使用范圍廣，安裝方便，精度高，為廣大的用戶所接受。皮帶直線模組主要由皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、底座、工作臺、電機(jī)座、聯(lián)軸器、電機(jī)、限位開關(guān)等零部件組成，有全封閉式和半封閉式，特點(diǎn)是速度快，行程長。絲桿直線模組絲桿直線模組主要有滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、底座、工作臺、聯(lián)軸器、電機(jī)、電機(jī)座、限位開關(guān)等零部件組成，有封閉式和開放式，特點(diǎn)是精度高，行程短。皮帶模組行程較絲桿模組長，但皮帶模組通常在X軸使用，而絲桿模組可以用在Z軸。絲桿直線模組與皮帶直線模組比較大的區(qū)別就是精度不同，絲桿模組普遍精度至少能達(dá)到4-5個(gè)絲，適用于要求高精度的自動化設(shè)備。TOYO/GTH5螺桿驅(qū)動模組可輕易達(dá)到高精度的使用需求，并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝質(zhì)量。自動化東佑達(dá)軌道內(nèi)嵌式螺桿滑臺功能

TOYO直線模組，重復(fù)定位精度±0.005mm，采用滾珠絲桿和高剛鋁型材，具有精密度高和速度快的特點(diǎn)。自動化東佑達(dá)軌道內(nèi)嵌式螺桿滑臺功能

toyo伺服電機(jī)的控制方式一般有以下三種：速度控制方式，轉(zhuǎn)矩控制方式，位置控制方式。轉(zhuǎn)矩控制：toyo伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制方式是通過輸入外部模擬量或直接地址的賦值來設(shè)定電機(jī)軸對外的輸出轉(zhuǎn)矩的大小，具體表現(xiàn)為：設(shè)定10V對應(yīng)10Nm，當(dāng)外部模擬量設(shè)定為5V時(shí)電機(jī)軸輸出為5Nm；如果電機(jī)軸負(fù)載低于5Nm時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn)，外部負(fù)載等于5Nm時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)，大于5Nm時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)（通常在有重力負(fù)載情況下產(chǎn)生)。toyo伺服電機(jī)的應(yīng)用主要在對材質(zhì)的受力有嚴(yán)格要求的纏繞和放卷的裝置中，例如饒線裝置或拉光纖設(shè)備，轉(zhuǎn)矩的設(shè)定要根據(jù)纏繞的半徑的變化隨時(shí)更改以確保材質(zhì)的受力不會隨著纏繞半徑的變化而改變。位置控制：toyo伺服電機(jī)的位置控制模式一般是通過外部輸入的脈沖的頻率來確定轉(zhuǎn)動速度的大小，通過脈沖的個(gè)數(shù)來確定轉(zhuǎn)動的角度。由于位置模式中，脈沖的個(gè)數(shù)與電機(jī)的位置之間存在一一對應(yīng)關(guān)系，因此可以對位置實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的控制，所以toyo伺服電機(jī)一般應(yīng)用于有定位要求的裝置中。應(yīng)用領(lǐng)域如數(shù)控機(jī)床、印刷機(jī)械等等。速度模式：通過模擬量的輸入或脈沖的頻率都可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動速度的控制。自動化東佑達(dá)軌道內(nèi)嵌式螺桿滑臺功能

上海裕飛機(jī)電有限公司一直專注于工業(yè)機(jī)器人及配件、自動化設(shè)備及配件、五金交電、電線電纜、計(jì)算機(jī)及配件、通訊產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售和維修，計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)。從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。直線模組、電缸、直線電機(jī)、電動夾爪、四六軸機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人、柔性振動盤、螺絲供料及擰緊工具、中空旋轉(zhuǎn)平臺、DD馬達(dá)、環(huán)形導(dǎo)軌線。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的模組，直線電機(jī)，電缸，工業(yè)機(jī)器人。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、模組，直線電機(jī)，電缸，工業(yè)機(jī)器人市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。