案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬(wàn)元，且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看，安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類相當(dāng)，但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于，簡(jiǎn)化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無(wú)殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價(jià)格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益，遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力CIP清洗系統(tǒng)中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。歐盟飲料CIP除菌

安路來(lái)特電解水設(shè)備在價(jià)格方面具有以下優(yōu)勢(shì)：運(yùn)營(yíng)成本低節(jié)省鹽的用量：其獨(dú)特的低鹽低氯化技術(shù)，在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時(shí)，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設(shè)備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例，一個(gè)月可省一萬(wàn)元以上的購(gòu)鹽費(fèi)。降低電力消耗：在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽(yáng)極電解液時(shí)，ANW系列設(shè)備約消耗4W左右的電力，相較于同類設(shè)備，能夠節(jié)約4倍的電力，長(zhǎng)期使用下來(lái)，電費(fèi)成本明顯降低。購(gòu)置成本性價(jià)比高多種標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格可選：擁有100多種標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)規(guī)格，只需選型，無(wú)需定做，小的發(fā)生器每小時(shí)生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時(shí)可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格，避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費(fèi)用。設(shè)備穩(wěn)定壽命長(zhǎng)：有50年以上的電解水技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，故障概率幾乎為零，減少了因設(shè)備故障維修和更換帶來(lái)的額外成本，從長(zhǎng)期來(lái)看，降低了設(shè)備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來(lái)特集團(tuán)授權(quán)上海安宇泰環(huán)?？萍加邢薰緸榘猜穪?lái)特中國(guó)總代理，量產(chǎn)規(guī)格齊全，有問題請(qǐng)聯(lián)系！日本高效CIP巴氏消毒機(jī)次氯酸水（電解水）無(wú)刺激性，即使接觸人體也不會(huì)造成危害。

CIP清洗領(lǐng)域，安路來(lái)特電解水設(shè)備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風(fēng)險(xiǎn)，而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設(shè)備在清洗時(shí)免受腐蝕，有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽(yáng)極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)。清洗時(shí)，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對(duì)操作人員的健康危害，提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時(shí)久，水與能源消耗大。安路來(lái)特低氯化技術(shù)簡(jiǎn)化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產(chǎn)時(shí)間損失，降低能源與水的消耗，產(chǎn)物無(wú)污染，符合環(huán)保要求，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣：該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場(chǎng)景的CIP清洗需求，無(wú)論是大型設(shè)備還是小型工具，都能實(shí)現(xiàn)高效清潔與消毒，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。

CIP清洗中，安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢(shì)明顯。殺菌力強(qiáng)：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細(xì)菌、病毒及芽孢。針對(duì)CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結(jié)構(gòu)，使其脫落并殺滅內(nèi)部微生物，防止生物膜反復(fù)滋生，保障設(shè)備衛(wèi)生，降低產(chǎn)品受微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。安全可靠：只以鹽和水為原料，無(wú)需接觸氯氣、二氧化氯等危險(xiǎn)消毒品，避免運(yùn)輸、儲(chǔ)存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環(huán)境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無(wú)殘留、無(wú)刺激氣味，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品。綠色環(huán)保：次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物，對(duì)環(huán)境無(wú)害，使用后無(wú)需特殊廢水處理即可直接排放，符合環(huán)保要求，有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力。精確穩(wěn)定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調(diào)節(jié)，能依據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì)，精確適配參數(shù)，既達(dá)良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設(shè)備。先進(jìn)技術(shù)與微電腦系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整參數(shù)，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)達(dá)30000小時(shí)，是同類設(shè)備5-6倍，可穩(wěn)定服務(wù)8-10年，減少設(shè)備更換頻率與成本。次氯酸水（電解水）進(jìn)行CIP處理，能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力。

安路來(lái)特電解水設(shè)備能單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯優(yōu)點(diǎn)。1.功能互補(bǔ)，提升清潔效能次氯酸具有強(qiáng)氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細(xì)菌、病毒、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對(duì)有機(jī)污垢溶解力強(qiáng)，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實(shí)現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡(jiǎn)單，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無(wú)有害殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合環(huán)保要求，同時(shí)保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對(duì)于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時(shí)，防止對(duì)設(shè)備造成腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便，降低綜合成本設(shè)備自動(dòng)化程度高，單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉過程無(wú)需復(fù)雜人工干預(yù)，操作簡(jiǎn)便。且只消耗鹽和水，成本低。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設(shè)備的情況下，通過循環(huán)流動(dòng)的清洗液對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒的過程。歐盟隔膜次氯酸CIPClean-In-Place

CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀(jì)五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用。歐盟飲料CIP除菌

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽(yáng)極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來(lái)，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。歐盟飲料CIP除菌